סגסוגת אינקולי

הספק המוביל שלך Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd

קבוצת פלדה GNEE היא מפעל משולב שרשרת אספקה הכולל לוח פלדה, סליל, פרופיל, עיצוב ועיבוד נוף חיצוני. נוסדה בשנת 2008, עם הון רשום של 5 מיליון יואן, Gnee עשתה התקדמות מרשימה ופיתוח בשוק הפלדה עם Gnee People יותר מ-10 שנים בלחימה קשה. נכון לעכשיו, סכום ההשקעה הכולל מגיע ל-30 מיליון יואן, שטח בית מלאכה ליותר מ-35,000㎡, עם למעלה מ-200 עובדים. Gnee הופכת לחברת שרשרת אספקת הפלדה הבינלאומית המקצועית ביותר במישורים המרכזיים של סין עם מסגרת אסטרטגית מפורשת, מבנה ממשל משולב, קרן ניהול מוצקה, שפע של קרנות וכוח אנושי.

לקבוצה 5 תאגידי בת, הממוקמים במדינות ומחוזות אניאנג, טיאנג'ין, הונג קונג וסינגפור. המטה נמצא בעיר הולדתו של אורקל במחוז הנאן, מיקום המורשת התרבותית העולמית "חורבת יין", העיר אניאנג, אחת משמונה בירות עתיקות של סין.

למה לבחור בנו

01/

באיכות גבוהה
המוצרים שלנו מיוצרים או מבוצעים בסטנדרטים גבוהים מאוד, תוך שימוש במיטב החומרים ותהליכי הייצור.

02/

מחיר תחרותי
אנו מציעים מוצר או שירות באיכות גבוהה יותר במחיר שווה ערך. כתוצאה מכך יש לנו בסיס לקוחות גדל ונאמן.

03/

ניסיון עשיר
לחברתנו ניסיון עבודה בייצור רב שנים. התפיסה של שיתוף פעולה ממוקד לקוח ו-win-win הופכת את החברה לבוגרת וחזקה יותר.

04/

משלוח גלובלי
המוצרים שלנו תומכים במשלוח עולמי והמערכת הלוגיסטית הושלמה, כך שהלקוחות שלנו נמצאים בכל רחבי העולם.

05/

שירות לאחר המכירה
צוות לאחר מכירות מקצועי ומתחשב, תן לך לדאוג לנו לאחר מכירות שירות אינטימי, תמיכה חזקה בצוות לאחר מכירות.

06/

ציוד מתקדם
מכונה, כלי או מכשיר שתוכננו עם טכנולוגיה ופונקציונליות מתקדמות לביצוע משימות ספציפיות ביותר בדיוק, יעילות ואמינות רבה יותר.

הבית 12 3 4 5 6 7 העמוד האחרון 1/38

מהי סגסוגת אינקולי?

מוצרי Incoloy הם לרוב על בסיס כרום ובעיקר על בסיס ניקל, ומיועדים לעמידות בפני קורוזיה וכן לחוזק בטמפרטורות גבוהות. סגסוגות Incoloy שייכות לקטגוריה של פלדות אל-חלד סופר אוסטניטיות.

היתרונות של סגסוגת Incoloy

עמידות בטמפרטורה גבוהה

סגסוגת Incoloy יכולה לעמוד בטמפרטורות גבוהות מבלי לאבד את החוזק או המשיכות שלה. זה הופך אותו לאידיאלי עבור יישומים כגון חלקי מנועי סילון, טורבינות גז ותנורים תעשייתיים.

עמידות בפני קורוזיה

לסגסוגת Incoloy יש עמידות מצוינת למגוון רחב של סביבות קורוזיביות, כולל חומצות, אלקליות ומלחים. זה הופך אותו למתאים לשימוש במפעלי עיבוד כימיים, מפעלי נייר וציוד לעיבוד מזון.

חוזק ועמידות

לסגסוגת Incoloy חוזק מתיחה ועמידות גבוהים, מה שהופך אותה לאידיאלית עבור יישומים הדורשים עומסים כבדים או מתח גבוה. הוא משמש לעתים קרובות בבניית גשרים, מבנים ומכונות כבדות.

מוליכות חשמלית

לסגסוגת Incoloy יש מוליכות חשמלית טובה, מה שהופך אותה למתאימה לשימוש ברכיבים ומעגלים חשמליים.

יכולת צורה וריתוך

ניתן ליצור בקלות סגסוגת Incoloy במגוון צורות וגדלים, וניתן לרתך אותה במגוון שיטות. זה הופך אותו למתאים לשימוש בחלקים ומבנים מורכבים.

עמידות בחום

לסגסוגת Incoloy יש עמידות בחום מעולה, מה שהופך אותה למתאימה לשימוש ביישומים בטמפרטורה גבוהה כגון מחליפי חום, תנורים ותנורים תעשייתיים.

סוגי סגסוגת Incoloy

01/

Incoloy 800:סגסוגת זו מכילה כ-32% ניקל, 21% ברזל ו-21% כרום, יחד עם כמויות קטנות של אלומיניום וטיטניום. יש לו עמידות טובה בפני חמצון וקורוזיה והוא נפוץ בשימוש במחלפי חום, מחוללי קיטור וציוד לעיבוד כימי.

02/

Incoloy 825:סגסוגת זו מכילה כ-47% ניקל, 22% כרום, 15% ברזל וכמויות קטנות של טיטניום, אלומיניום ומוליבדן. יש לו עמידות מצוינת בפני קורוזיה, חריצים וקורוזיה, והוא נמצא בשימוש נפוץ בתעשיות העיבוד הכימי והפטרוכימיה.

03/

Incoloy 901:סגסוגת זו מכילה כ-60% ניקל, 23% כרום, 13% ברזל וכמויות קטנות של אלומיניום, טיטניום וזירקוניום. יש לו עמידות מצוינת בפני חמצון וקורוזיה בסביבות טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה, והוא נפוץ בשימוש בטורבינות גז, מחליפי חום ותנורים תעשייתיים.

04/

Incoloy 925:סגסוגת זו מכילה כ-55% ניקל, 20% כרום, 12% ברזל וכמויות קטנות של מוליבדן, טיטניום ואלומיניום. יש לו עמידות מצוינת בפני קורוזיה, חריצים ומתח, כמו גם חוזק וקשיחות טובים, והוא נפוץ בשימוש בתעשיות התעופה והחלל, ההגנה והרפואה.

יישום של סגסוגת Incoloy

מחליפי חום:סגסוגת Incoloy משמשת בדרך כלל בבניית מחליפי חום, המשמשים בתעשיות שונות כגון ייצור חשמל, עיבוד כימי וזיקוק. סגסוגת Incoloy יכולה לעמוד בטמפרטורות גבוהות ובסביבות קורוזיביות, מה שהופך אותה לאידיאלית לשימוש במחלפי חום.

עיבוד כימי:סגסוגת Incoloy נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית העיבוד הכימי בשל עמידותה המצוינת בפני קורוזיה וסביבות בטמפרטורה גבוהה. הוא משמש לבניית כלי שיט, מיכלים וצינורות המשמשים להובלה ואחסון כימיקלים.

ייצור חשמל:סגסוגת Incoloy משמשת בתעשיית ייצור החשמל, במיוחד בבניית טורבינות גז, המשמשות לייצור חשמל. סגסוגת Incoloy יכולה לעמוד בטמפרטורות גבוהות ובסביבות קורוזיביות, מה שהופך אותה לאידיאלית לשימוש בטורבינות גז.

תעופה וחלל:סגסוגת Incoloy משמשת בתעשייה האווירית, במיוחד בבניית מנועי מטוסים ורכיבים אחרים בטמפרטורה גבוהה. סגסוגת Incoloy יכולה לעמוד בטמפרטורות גבוהות ובסביבות קורוזיביות, מה שהופך אותה לאידיאלית לשימוש בתעשיית התעופה והחלל.

רְפוּאִי:סגסוגת Incoloy משמשת בתעשייה הרפואית, במיוחד בבניית מכשור רפואי כגון קוצבי לב ומכשור רפואי מושתל. סגסוגת Incoloy תואמת ביולוגית ויכולה לעמוד בסביבה הקשה של גוף האדם.

רכיבים של סגסוגת Incoloy

סגסוגת Incoloy היא משפחה של סגסוגות ניקל-ברזל-כרום הידועות בעמידותן המצוינת בפני קורוזיה וסביבות בטמפרטורה גבוהה. להלן כמה מהרכיבים הנפוצים של סגסוגת Incoloy.

נִיקֵל:המרכיב העיקרי של סגסוגת Incoloy הוא ניקל, המהווה בדרך כלל בין 30% ל-70% מהסגסוגת. ניקל מספק עמידות מצוינת בפני חמצון וקורוזיה, כמו גם חוזק וגמישות טובים.

בַּרזֶל:ברזל הוא מרכיב מפתח נוסף של סגסוגת Incoloy, בדרך כלל מהווה בין 20% ל-30% מהסגסוגת. ברזל מספק תכונות מכניות טובות, כגון חוזק וקשיחות, כמו גם יכולת ריתוך משופרת.

כְּרוֹם:כרום הוא גם מרכיב מפתח בסגסוגת Incoloy, בדרך כלל מהווה בין 15% ל-28% מהסגסוגת. כרום מספק עמידות מצוינת בפני חמצון וקורוזיה, כמו גם עמידות משופרת בחום.

אֲלוּמִינְיוּם:אלומיניום מתווסף בדרך כלל לסגסוגת Incoloy בכמויות קטנות, בדרך כלל פחות מ-5%. האלומיניום מספק עמידות משופרת בפני חמצון ומשפר את החוזק והקשיחות של הסגסוגת.

טִיטָן:טיטניום מתווסף בדרך כלל לסגסוגת Incoloy בכמויות קטנות, בדרך כלל פחות מ-5%. טיטניום מספק עמידות משופרת בפני חמצון ומשפר את החוזק והקשיחות של הסגסוגת.

מוליבדן:לפעמים מוסיפים מוליבדן לסגסוגת Incoloy בכמויות קטנות, בדרך כלל פחות מ-5%. מוליבדן מספק עמידות משופרת בפני קורוזיה וחריצים, במיוחד בסביבות מפחיתות.

תהליך של סגסוגת Incoloy

תהליך ייצור סגסוגת Incoloy כולל בדרך כלל מספר שלבים, כולל התכה, יציקה, גלגול חם, חישול, גלגול קר וגימור. להלן סקירה כללית של תהליך הייצור של סגסוגת Incoloy.

הַתָכָה:המרכיבים העיקריים של סגסוגת Incoloy, כגון ניקל, ברזל וכרום, נמסים יחד בכבשן. ניתן להוסיף בשלב זה גם אלמנטים סגסוגים אחרים כגון אלומיניום וטיטניום.

יְצִיקָה:את הסגסוגת המותכת יוצקים לתבנית ליצירת יציקה. לאחר מכן נותנים ליציקה להתקרר ולהתמצק.

גלגול חם:היציקה מחוממת לטמפרטורה גבוהה ומגלגלת ליריעה או בר. תהליך זה עוזר לשפר את התכונות המכניות של הסגסוגת ולהקל על העבודה איתה.

רִכּוּך:לאחר מכן, החומר המגולגל החם עובר חישול כדי לשפר את משיכותו ולהפחית את קשיותו. חישול כרוך בחימום החומר לטמפרטורה מסוימת ולאחר מכן לאפשר לו להתקרר באיטיות.

גלגול קר:לאחר מכן מגלגלים את החומר המנופח קר כדי לשפר את החוזק והגימור שלו. גלגול קר כרוך בגלגול החומר בטמפרטורת החדר, מה שעוזר לשפר את התכונות המכניות שלו ואת גימור פני השטח.

גימור:השלב האחרון בתהליך הייצור הוא גימור, שעשוי לכלול תהליכים כמו ליטוש, חיתוך ועיבוד שבבי ליצירת הצורה והגודל הרצויים של המוצר המוגמר.

כיצד לשמור על סגסוגת Incoloy

סגסוגת Incoloy ידועה בעמידותה המצוינת בפני קורוזיה וסביבות בטמפרטורה גבוהה, אך תחזוקה וטיפול נאותים עדיין חשובים כדי להבטיח ביצועים אופטימליים ואריכות ימים. להלן כמה טיפים לשמירה על סגסוגת Incoloy.

שמור על זה נקי:ניקוי קבוע יכול לעזור למנוע הצטברות של לכלוך, לכלוך ומזהמים אחרים שעלולים לגרום לקורוזיה ולצורות אחרות של נזק. השתמש בחומר ניקוי שאינו שוחק והימנע משימוש בחומרי ניקוי חומציים או אלקליים שעלולים לפגוע בפני השטח של הסגסוגת.

בדוק באופן קבוע:בדיקות סדירות יכולות לעזור לזהות כל סימן של נזק או קורוזיה בשלב מוקדם, לפני שהם הופכים חמורים יותר. חפש כל סימן של שקעים, סדקים או צורות אחרות של נזק פני השטח.

להגן מפני הסביבה:סגסוגת Incoloy עמידה בפני צורות רבות של קורוזיה, אך היא עדיין יכולה להיות מושפעת מסביבות מסוימות, כגון אלה המכילות רמות גבוהות של כלור או חומרים קורוזיביים אחרים. במידת האפשר, הגן על הסגסוגת מסביבות אלה באמצעות ציפויים או צורות הגנה אחרות.

טפל בזהירות:סגסוגת Incoloy עלולה להינזק על ידי טיפול גס או מגע עם חומרים שוחקים. בעת טיפול בסגסוגת, השתמש בציוד ובטכניקות טיפול נאותות כדי למנוע נזק.

אחסן נכון:כאשר לא בשימוש, אחסן את סגסוגת Incoloy בסביבה יבשה ונקייה הרחק מחומרים קורוזיביים וחומרים אחרים שעלולים לגרום לנזק.

כיצד לבחור סגסוגת Incoloy בצורה נכונה

בחירת סגסוגת Incoloy הנכונה דורשת התייחסות מדוקדקת של היישום והדרישות הספציפיות, כמו גם הבנה של המאפיינים והיתרונות של דרגות סגסוגת שונות. הנה כמה טיפים לבחירה נכונה של סגסוגת Incoloy.

זהה את דרישות היישום:הצעד הראשון בבחירת סגסוגת Incoloy הנכונה הוא לזהות את דרישות היישום הספציפיות, כגון טווח טמפרטורות, סביבה קורוזיבית, תכונות מכניות ודרישות ייצור.

הערך את תכונות הסגסוגת:לדרגות שונות של סגסוגת Incoloy יש תכונות שונות, כגון כמויות שונות של ניקל, ברזל וכרום, כמו גם אלמנטים סגסוגים אחרים כגון אלומיניום וטיטניום. הערך את המאפיינים של כל כיתה סגסוגת כדי לקבוע איזו מהן מתאימה ביותר לדרישות היישום הספציפיות.

עיין במפרט החומר:עיין במפרטי החומר עבור כל דרגת סגסוגת Incoloy כדי לקבוע את ההרכב הכימי, התכונות המכניות והמאפיינים הפיזיקליים שלה. מידע זה ניתן למצוא בדפי נתונים טכניים או במפרטי חומר המסופקים על ידי היצרן.

קחו בחשבון את העלות:העלות של סגסוגת Incoloy עשויה להשתנות בהתאם לדרגה וליצרן הספציפיים. למרות שזה עשוי להיות מפתה לבחור באפשרות הזולה ביותר, חשוב לקחת בחשבון את עלויות הביצועים והתחזוקה לטווח ארוך של הסגסוגת ביחס לדרישות היישום הספציפיות.

התייעצו עם מומחה לחומרים:אם אינכם בטוחים באיזו סגסוגת Incoloy לבחור, התייעצו עם מומחה לחומרים שיוכל לספק הדרכה על סמך ניסיונו והידע שלו על דרגות הסגסוגות השונות ותכונותיהן.

מה ההבדל בין Inconel ל- Incoloy?

Incoloy ו- Inconel הן סגסוגות על בסיס ניקל, אך יש כמה הבדלים בין השתיים

הֶרכֵּב

Incoloy היא סגסוגת של ניקל, ברזל וכרום, בעוד Inconel מכיל ניקל, כרום, ובדרך כלל אלומיניום וטיטניום.

עמידות בחום

לשתי הסגסוגות יש עמידות טובה בחום, אבל Inconel נחשבת בדרך כלל כבעלת עמידות בחום טובה יותר מאשר Incoloy.

עמידות בפני קורוזיה

ל-Incoloy יש עמידות טובה יותר בפני חמצון בטמפרטורה גבוהה וצורות מסוימות של קורוזיה, בעוד של-Inconel יש עמידות טובה יותר בפני סוגים אחרים של קורוזיה, כגון קורוזיה וחריצים.

יישומים

Incoloy נמצא בשימוש נפוץ בתעשיות העיבוד הכימי, עיבוד המזון והנייר, בעוד ש-Inconel נמצא בשימוש נפוץ בתעשיית התעופה והחלל, ייצור החשמל ותעשיות הנפט והגז.

מה ההבדל בין אינקולי לטיטניום?

אינקולי וטיטניום הן מתכות בעלות תכונות ייחודיות, אך הן נבדלות בכמה דרכים.

הֶרכֵּב:Incoloy היא סגסוגת ניקל-ברזל-כרום עם אלמנטים נוספים כגון אלומיניום וטיטניום. טיטניום, לעומת זאת, הוא יסוד מתכת המצוי בטבע וידוע ביחס החוזק-משקל הגבוה שלו.

עמידות בפני קורוזיה:גם ל-Incoloy וגם לטיטניום יש עמידות מצוינת בפני קורוזיה, אך ל-Incoloy בדרך כלל עמיד יותר בפני סביבות מחמצנות, בעוד שטיטניום עמיד יותר בפני סביבות מפחיתות.

עמידות בחום:ל-Inkoloy עמידות טובה יותר בחום ויכולה לעמוד בטמפרטורות גבוהות יותר מבלי לאבד את התכונות המכניות שלו. טיטניום, למרות שהוא גם עמיד בחום, יש לו טמפרטורת שירות מקסימלית נמוכה יותר.

יישומים:Incoloy משמש בדרך כלל ביישומי טמפרטורה גבוהה וקורוזיה גבוהה כמו עיבוד כימי, טורבינות גז ומחלפי חום. טיטניום, בשל יחס החוזק-משקל הגבוה שלו, משמש לעתים קרובות ביישומי תעופה וחלל, רפואי ומוצרי ספורט.

עֲלוּת:טיטניום בדרך כלל יקר יותר מ-Incoloy בשל תכונותיו הייחודיות וזמינותו המוגבלת.

רְתִיכוּת:ניתן לרתך גם אינקולי וגם טיטניום, אך הם דורשים טכניקות ואמצעי זהירות שונים. ניתן לרתך את Incoloy במגוון טכניקות, בעוד ריתוך טיטניום דורש ציוד וטכניקות מיוחדות למניעת זיהום.

מהי נקודת ההתכה של סגסוגת אינקולי?

נקודת ההיתוך של סגסוגת Incoloy משתנה בהתאם לדרגת הסגסוגת הספציפית. באופן כללי, לסגסוגות של Incoloy יש נקודות התכה בטווח של 1300 מעלות עד 1400 מעלות. עם זאת, חשוב לציין שנקודת ההיתוך בפועל יכולה להיות מושפעת מגורמים כמו הרכב הסגסוגת הספציפית, טיפול בחום והיסטוריית עיבוד.

מהן טכניקות הייצור המשמשות לסגסוגת Incoloy?

ניתן לייצר סגסוגת Incoloy תוך שימוש במגוון טכניקות, בהתאם לדרישות היישום הספציפיות ולמאפיינים של דרגת הסגסוגת. להלן כמה טכניקות ייצור נפוצות המשמשות לסגסוגת Incoloy.

גלגול חם:גלגול חם הוא תהליך המשמש לעיצוב וגודל של סגסוגת Incoloy לברים, צלחות או רצועות. הסגסוגת מחוממת לטמפרטורה גבוהה ולאחר מכן עוברת דרך סדרה של גלילים כדי להשיג את הצורה והגודל הרצויים.

עבודה קרה:עבודה קרה כרוכה בעיצוב ויצירת הסגסוגת בטמפרטורת החדר, לעתים קרובות תוך שימוש בטכניקות כמו ציור, שחול וספינינג. תהליך זה יכול לשפר את התכונות המכניות של הסגסוגת, כגון חוזק וקשיות.

הַלחָמָה:ניתן לרתך סגסוגת Incoloy באמצעות מגוון טכניקות, כגון ריתוך קשת טונגסטן בגז (GTAW), ריתוך קשת מתכת מוגנת (SMAW) וריתוך קרן אלקטרונים (EBW). חשוב לבחור את מתכת המילוי המתאימה ולעקוב אחר נהלי ריתוך נאותים כדי להבטיח איכות וביצועים טובים של ריתוך.

עיבוד שבבי:ניתן לעבד סגסוגת Incoloy באמצעות טכניקות קונבנציונליות כגון חריטה, קידוח וכרסום. עם זאת, בשל החוזק והקשיחות הגבוהים שלו, עיבוד שבבי יכול להיות מאתגר ועשוי לדרוש כלים וציוד מיוחדים.

טיפול בחום:ניתן להשתמש בטיפול בחום כדי לשנות את המבנה המיקרו של סגסוגת Incoloy ולשפר את התכונות המכניות שלה. טיפולי חום נפוצים כוללים חישול תמיסה, התקשות משקעים והורדת מתחים.

כיצד מרותכים או מחברים סגסוגת Incoloy?

ניתן לרתך או לחבר סגסוגת אינקולו באמצעות מגוון טכניקות, בהתאם לדרישות היישום הספציפיות ולמאפייני דרגת הסגסוגת. להלן כמה טכניקות ריתוך או חיבור נפוצות המשמשות לסגסוגת Incoloy.

ריתוך קשת טונגסטן בגז (GTAW):GTAW היא טכניקת ריתוך נפוצה עבור סגסוגת Incoloy בשל יכולתה לייצר ריתוכים באיכות גבוהה עם כניסת חום מינימלית. טכניקה זו משמשת לעתים קרובות עבור חתכים דקים או עבור יישומים שבהם המראה ועמידות בפני קורוזיה חשובים.

ריתוך קשת מתכת מוגן (SMAW):SMAW היא טכניקת ריתוך נפוצה נוספת עבור סגסוגת Incoloy, במיוחד עבור חלקים עבים יותר או עבור יישומים שבהם העלות היא דאגה. טכניקה זו משתמשת באלקטרודה מכוסה בחומר שטף כדי להגן על אזור הריתוך מפני זיהום.

ריתוך בלייזר:ריתוך בלייזר הוא טכניקת ריתוך באנרגיה גבוהה שניתן להשתמש בה לייצור ריתוכים באיכות גבוהה עם כניסת חום מינימלית. טכניקה זו משמשת לעתים קרובות עבור יישומים שבהם דיוק ומהירות חשובים.

ריתוך קרן אלקטרונים (EBW):EBW היא טכניקת ריתוך באנרגיה גבוהה שניתן להשתמש בה לייצור ריתוכים באיכות גבוהה עם כניסת חום מינימלית. טכניקה זו משמשת לעתים קרובות עבור יישומים בהם נדרשים דיוק וניקיון גבוהים.

הלחמה:הלחמה היא טכניקת צירוף המשתמשת במתכת מילוי עם נקודת התכה מתחת לזו של חומרי הבסיס כדי לחבר אותם יחד. ניתן להשתמש בטכניקה זו עבור יישומים שבהם נדרש מפרק חזק ואטום לדליפה.

המפעל שלנו

Gnee הופכת לחברת שרשרת אספקת הפלדה הבינלאומית המקצועית ביותר במישורים המרכזיים של סין עם מסגרת אסטרטגית מפורשת, מבנה ממשל משולב, קרן ניהול מוצקה, שפע של קרנות וכוח אנושי.

שאלות נפוצות

ש: האם INCOLOY היא סגסוגת על?

ת: מוצרי מתכת Incoloy® הם סגסוגות-על המורכבות מבסיס ניקל-ברזל-כרום ויכולות להתנגד הן לפחמול והן לחמצון בטמפרטורה גבוהה. קל לייצור סגסוגות מתכת של Incoloy®, תוך שימוש באותן מכונות ותהליכים כמו נירוסטה.

ש: האם INCOLOY עמיד בפני קורוזיה?

ת: סגסוגת INCOLOY 825 מורכבת משילוב מדויק של אלמנטים המקנים עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה על החומר, מה שהופך אותו למוצר שימושי להפליא עבור סביבות קיצוניות. זוהי סגסוגת ניקל-כרום-ברזל שמוסיפה מוליבדן, נחושת וטיטניום.

ש: מה ההבדל בין INCOLOY 825 ל-800?

ת: סגסוגת INCOLOY 825 היא, אולי, השונה ביותר מ-INCOLOY 800. עם תוספת של מוליבדן ונחושת, זוהי סגסוגת בצפיפות גבוהה יותר עם רמות גבוהות יותר של עמידות בפני קורוזיה.

ש: מה ההבדל בין haselloy ל-INCOLOY?

ת: Hastelloy היא סגסוגת ניקל-מולידנום בעיקר ולכן היא טובה מאוד להפחתת התנאים. Incoloy היא SuperAlloy של ברזל-ניקל-כרום ולכן היא טובה גם לתנאי צמצום וגם לחמצון.

ש: האם עלי להשתמש בתנור טבילה בטיטניום או ב-Inkoloy?

ת: אם הגליל ממוקם באזור מים קשים, מומלץ להשתמש בטבילה עם אלמנט Incoloy או טיטניום כדי להאריך את חיי הטבילה. כמו כן, אם המיכל מחומם רק באמצעות טבילה והוא נמצא בשימוש במגורי סטודנטים או בבית, מומלץ להשתמש בטבילה טיטניום.

ש: האם Inconel 600 עדיף על Incoloy 800?

ת: ל-Incoloy 800 יש ריכוז ברזל גדול יותר. יש לו תכולת ברזל גבוהה יותר ותכולת ניקל נמוכה יותר, ל-Inconel 600 יש פחות עלות. יתר על כן, מכיוון שזו בחירה חסכונית, הסגסוגת נחשבת לחומר מתאים ליישומים בטמפרטורה גבוהה.

ש: למה משמש Incoloy?

ת: שימושים ויישומים
כפי שניתן לראות, סגסוגת INCOLOY 825 יוצרה בקפידה כדי להעניק לה מגוון תכונות שהופכות אותה לשימושית בתעשיית הכימיקלים. הוא משמש גם בבקרת זיהום, שחזור נפט וגז, הפקת חומצה, פעולות כבישה, עיבוד דלק גרעיני וטיפול בפסולת רדיואקטיבית.

ש: מהן הציונים של Incoloy?

ת: הציונים הנפוצים ביותר של חתיכים של Incoloy הם Incoloy 800, 800H, 800HT; Incoloy 825; ו- Incoloy 925. למידע מעמיק יותר על ציונים ספציפיים אלה, בקר בדפי האינטרנט הספציפיים שלנו או צור קשר עם אחד מהמומחים ההנדסיים שלנו: Incoloy 800, 800H, 800HT. אינקולי 825.

ש: מה ההבדל בין Incoloy 800 ל-840?

ת: ל-Incoloy 840 יש בערך 10% פחות ניקל מאשר ב-Incoloy 800. משמש ביישומי חימום אוויר רבים שבהם הוא הציג עמידות מעולה לחמצון בעלות נמוכה יותר מ-Incoloy 800. Incoloy® 825 - ניקל (38 עד 46%), כרום (19.5 עד 23.5%), מוליבדן (2 עד 3%) סגסוגת ברזל. התייעץ עם אומגה למידע נוסף.

ש: מהי הטמפרטורה המקסימלית עבור incoloy 600?

ת: 2000 מעלות F
הרבגוניות של סגסוגת INCONEL 600 הובילה לשימוש שלה במגוון יישומים הכוללים טמפרטורות מקריוגניות ועד מעל 2000 מעלות F (1095 מעלות).

ש: למה משמש incoloy 800?

ת: היישומים כוללים רכיבים וציוד של כבשנים, צינורות קרקרים לכבשנים פטרוכימיים, צמות וכותרות, וכיסוי עבור גופי חימום חשמליים. בשנת 1963, הסגסוגת אושרה על ידי ועדת הדוד וכלי הלחץ של ASME, והלחצים העיצוביים פורסמו בקוד מקרה 1325.

ש: איזה חומר הוא INCOLOY?

ת: מוצרי Incoloy הם בעיקר על בסיס כרום ובעיקר על בסיס ניקל, ומיועדים לעמידות בפני קורוזיה וכן לחוזק בטמפרטורות גבוהות. סגסוגות Incoloy שייכות לקטגוריה של פלדות אל-חלד סופר אוסטניטיות.

ש: מה זה INCONEL לעומת INCOLOY?

ת: הרכב הוא ההבדל הקריטי ביותר בין שתי הסגסוגות העל הללו. Inconel היא סגסוגת ניקל-כרום בעיקר המכילה 50% ניקל. Incoloy היא סגסוגת ניקל-ברזל-כרום עם פחות מ-50% ניקל. הבדלים נוספים בין סגסוגות אלה הם היישומים הספציפיים שלהם והתאמתם.

ש: מהו ה-INCOLOY הנפוץ ביותר?

ת: Incoloy נמצא בשימוש נרחב בשל עמידותו בפני מי ים, מי מלח, גז חמוץ וסביבות גבוהות של כלוריד בטמפרטורות גבוהות, מה שהופך אותו לבחירה פופולרית בתעשיות הנפט והגז והכוח. הציונים הנפוצים ביותר של חתיכים של Incoloy הם Incoloy 800, 800H, 800HT; Incoloy 825; ו-Inkoloy 925.

ש: האם INCOLOY מגנטי?

ת: Inconel 600 הוא בדרך כלל פרמגנט בטמפרטורת החדר; עם זאת, הוא פרומגנטי לאורך גבולות התבואה שבהם מתרחשת דלדול הכרום. זה מצביע על כך שניתן להשתמש במגנטיות כדי לבצע NDE של רגישות Inconel 600.

ש: האם ניקל הוא אינקונל?

ת: Inconel 625 או סגסוגת 625 מכילה כ-65% ניקל, 22% כרום, 9% מוליבדן ו-4% ניוביום. Inconel 625 היא סגסוגת על מבוססת ניקל עם תכונות חוזק גבוהות ועמידות בפני קורוזיה, כולל H2S ו-CO2, וטמפרטורות גבוהות.

ש: מה ההבדל בין haselloy לבין Incoloy?

ש: האם Inconel קל לעיבוד?

ת: Inconel הוא סימן מסחרי של Special Metals Corporation. נעשה בו שימוש נרחב ברכיבים מעובדים אך נחשב למאתגר יותר לעיבוד. חלק מהקושי הזה ניתן לייחס לחוזק הגבוה שלו, מה שמוביל לכוחות חיתוך גבוהים בקצה הכלי.

ש: למה Inconel נסדק?

ת: תוצאות הבדיקה הראו כי Inconel 718 יכול להיות רגיש במיוחד לסדקים בטיפול בחום. זה מתרחש בדרך כלל כאשר החומר עובר טיפול בחום בטמפרטורה של 19000F ומעלה ומקבל קירור מהיר (12000F/h) בעקבות טיפול החום בטמפרטורות אלו.

ש: למה שווה ערך Incoloy 825?

ת: Alloy 800 Incoloy 825 היא סגסוגת ניקל-ברזל-כרום עם תוספות של מוליבדן, נחושת וטיטניום. זוהי סגסוגת המספקת רמות גבוהות של עמידות בפני קורוזיה הן בסביבות מחמצנות בינוניות והן בסביבות מפחיתות באופן מתון. סגסוגת 825 דומה לסגסוגת 800 אך בעלת עמידות משופרת בפני קורוזיה מימית.

אנו ידועים כאחד מספקי סגסוגת incoloy המובילים בסין. אם אתה מתכוון לקנות או לסיטונאי סגסוגת incoloy באיכות גבוהה תוצרת סין, מוזמן לקבל מדגם חינם מהמפעל שלנו. לייעוץ מחירים צרו קשר.