1. ש: מהו ASTM B407 Incoloy 800HT צינור בהיר בהיר בקוטר גדול ומהם המאפיינים הייחודיים שלו?
A:ASTM B407 הוא המפרט הסטנדרטי לצינור וצינור מסגסוגת כרום ללא תפרים של ניקל-ברזל-. כשהוא מיושם על Incoloy 800HT (UNS N08811) בקטרים גדולים עם גימור חישול בהיר, הוא מייצג מוצר פרימיום עבור יישומי טמפרטורה-גבוהים.
סקירה כללית של ASTM B407 עבור צינור בקוטר גדול:מפרט זה מכסה צינורות ללא תפרים המיוצרים על ידי שחול או פירסינג ואחריו משיכה קרה או גלגול קר. "קוטר גדול" בהקשר זה מתייחס בדרך כלל לצינורות עם קטרים חיצוניים (OD) מ-4 אינץ' (102 מ"מ) עד 8-10 אינץ' (203-254 מ"מ), אם כי קטרים גדולים יותר עשויים להיות זמינים בהזמנה מיוחדת. תהליך הייצור ללא תפרים הוא קריטי עבור צינורות בקוטר גדול המיועדים לשירות זחילה בטמפרטורה- גבוהה, מכיוון שהוא מבטל כל תפר ריתוך אורכי שעלול להיות נקודת התחלה של כשל.
Incoloy 800HT (UNS N08811):זוהי הדרגה המתקדמת ביותר בסדרת Incoloy 800, שתוכננה במיוחד עבור שירות-בטמפרטורה גבוהה במיוחד. המאפיינים העיקריים שלו כוללים:
תכולת פחמן:0.06–0.10% (מבוקר, בדומה ל-800H)
אלומיניום וטיטניום:0.15-0.60% כל אחד, בדרך כלל בקצה הגבוה של הטווח
טמפרטורת חישול תמיסה:מינימום 2150 מעלות F (1177 מעלות )-גבוהה משמעותית מ-800H (2100 מעלות F)
מבנה התבואה:גס בכוונה מ-800H (בדרך כלל ASTM No. 3–5), מותאם להתנגדות זחילה
חיזוק משקעים:יוצר Ni₃(Al,Ti) גמא-חלקיקים ראשוניים במהלך השירות
טמפרטורת חישול התמיסה הגבוהה יותר והכימיה האופטימלית מעניקים ל-800HT חוזק קרע- מעולה בהשוואה ל-800H, במיוחד בטמפרטורות מעל 1600 מעלות F (871 מעלות).
מהו חישול בהיר?חישול בהיר הוא טיפול בחום המבוצע בכבשן אטמוספירה מבוקר (בדרך כלל תוך שימוש במימן, אמוניה מנותקת או תערובת של גזים אינרטיים) המונע חמצון של פני הצינור. שלא כמו חישול תמיסות קונבנציונלי (אשר מייצר משטח כהה וקשקש הדורש כבישה), חישול בהיר משאיר את הצינור עם משטח נקי, מבריק, ללא-תחמוצת- ומכאן "בהיר".
תכונות עיקריות של חישול בהיר:
אַטמוֹספֵרָה:מימן או מימן-תערובת חנקן עם נקודת טל מתחת ל-40 מעלות F (-40 מעלות)
טֶמפֶּרָטוּרָה:2150 מעלות פרנהייט (1177 מעלות) מינימום עבור 800HT (זהה כמו חישול רגיל)
הִתקָרְרוּת:קירור מהיר באווירה המגנה למניעת חמצון
משטח המתקבל:נקי, מתכתי, ללא-תחמוצות, בדרך כלל עם גימור כסוף בהיר
יתרונות עבור צינורות בקוטר גדול:עבור צינורות בקוטר גדול (4-10 אינץ' OD), חישול בהיר מציע מספר יתרונות:
אין צורך בכבישה:מבטל את הצורך בהסרת אבנית כימית, שעלולה להיות קשה ויקרה עבור צינורות בקוטר גדול
משטח אחיד:גימור עקבי מבפנים ומבחוץ, חיוני ליישומי העברת חום
אין סיכון להתפרקות מימן:בניגוד לכבישה (המשתמשת בחומצה הידרופלואורית), חישול בהיר אינו מכניס מימן
עמידות גבוהה בפני קורוזיה:המשטח הנקי והפאסיבי יוצר שכבת תחמוצת מגן בצורה אחידה יותר במהלך השירות
יכולת בדיקה:משטח בהיר מאפשר בדיקה ויזואלית ובדיקת חודר צבע קלה יותר
מגבלות של חישול בהיר:
עלות גבוהה יותר:דורש תנורי אווירה מיוחדים ובקרת תהליכים מחמירה יותר
מגבלות גודל:מידות התנור מגבילות את אורך וקוטר הצינור המרביים
ניקיון פני השטח:דורש משטחי צינור נקיים במיוחד לפני חישול; כל שאריות שמן או מזהם יגרמו לשינוי צבע
2. ש: מהן הדרישות הספציפיות של ASTM B407 עבור צינורות מוארים בקוטר גדול של Incoloy 800HT?
A:ASTM B407 מטיל דרישות מקיפות לכימיה, תכונות מכניות, טיפול בחום ובדיקות. עבור צינורות מחושלים בהירים, חלות דרישות איכות משטח נוספות.
הרכב כימי (UNS N08811):
| אֵלֵמֶנט | דרישה (משקל%) |
|---|---|
| נִיקֵל | 30.0–35.0% |
| כְּרוֹם | 19.0–23.0% |
| פַּחמָן | 0.06–0.10% |
| אֲלוּמִינְיוּם | 0.15–0.60% |
| טִיטָן | 0.15–0.60% |
| סִילִיקוֹן | 1.00% מקסימום |
| מַנגָן | מקסימום 1.50% |
| גוֹפרִית | מקסימום 0.015% |
| בַּרזֶל | יתרה (39.5% דקות) |
הערה קריטית עבור 800HT:תכולת האלומיניום + טיטניום המשולבת חייבת להיות לפחות 0.30% (לעיתים קרובות יותר מאשר עבור 800H). זה מבטיח התחזקות נאותה של משקעים במהלך שירות-בטמפרטורה גבוהה.
דרישות נכס מכני:
| נֶכֶס | דְרִישָׁה |
|---|---|
| חוזק מתיחה | 75 ksi (517 MPa) מינימום |
| חוזק תפוקה (היסט של 0.2%) | 30 ksi (207 MPa) מינימום |
| התארכות (2 אינץ' או 50 מ"מ) | מינימום 30%. |
ערכים אלו זהים ל-800H. ביצועי הזחילה המעולים של 800HT אינם באים לידי ביטוי בתכונות המתיחה של -טמפרטורת החדר, אלא באים לידי ביטוי בבדיקת קרע-בטמפרטורה- מוגברת.
דרישות טיפול בחום (קריטיות עבור צינור חישול בהיר 800HT):
| פָּרָמֶטֶר | דְרִישָׁה |
|---|---|
| אווירת תנור | מבוקר (מימן או אמוניה מנותקת) |
| נקודת טל | -40 מעלות F (-40 מעלות) מקסימום |
| טמפרטורת חישול תמיסה | 2150 מעלות פרנהייט (1177 מעלות) מינימום |
| החזק זמן | מספיק לטמפרטורה אחידה בכל הקיר |
| הִתקָרְרוּת | קירור מהיר באווירה מגוננת |
| גודל גרגירים המתקבל | בדרך כלל ASTM No. 3–5 (גס יותר מ-800H) |
יש לתעד את טמפרטורת החישול הבהירה בדוח בדיקת החומר (MTR). ללא טמפרטורה מינימלית מתועדת של 2150 מעלות F, לא ניתן לאשר את החומר כ-800HT ללא קשר לכימיה.
דרישות איכות פני השטח עבור צינור חישול בהיר:
הוֹפָעָה:גימור כסף בהיר, נקי ומתכתי; ללא אבנית תחמוצת גלויה, שינוי צבע או גוון חום
פגמים על פני השטח:אין הקפות, סדקים, תפרים או בורות שישפיעו על יכולת השירות
חספוס פני השטח:בדרך כלל 32-64 מיקרו אינץ' Ra (0.8-1.6 מיקרומטר) עבור צינורות בקוטר גדול
בְּדִיקָה:בדיקה חזותית לפי ASTM B407; ניתן לציין בדיקות חודרות צבע נוספות עבור יישומים קריטיים
דרישות בדיקה עבור צינורות בקוטר גדול:
| מִבְחָן | דְרִישָׁה |
|---|---|
| בדיקה הידרוסטטית | כל צינור; לחץ לפי ASTM B407 |
| בדיקת אולטרסאונד (UT) | לפי ASTM E213; מועדף על פני זרם מערבולת עבור קטרים גדולים |
| בדיקת רידוד | נדרש עבור גדלים של צינורות פחות או שווה ל-2 אינץ' (לא ישים בדרך כלל לקוטר גדול) |
| מבחן מתח | אחד לכל מגרש טיפולי חום וחום |
| מדידת גודל גרגר | לפי ASTM E112; מסמך מספר גודל גרגר ASTM |
סובלנות מידות (קוטר גדול, לפי ASTM B407):
| מֵמַד | סוֹבלָנוּת |
|---|---|
| קוטר חיצוני (4-8 אינץ') | ±0.375% (בערך ±0.015-0.030 אינץ') |
| עובי דופן | ±12.5% מהנומינלי |
| מֶשֶׁך | +1/4 אינץ', -0 עבור אורכים שצוינו |
| יוֹשֶׁר | לא מצוין ב-B407; בדרך כלל 0.030 אינץ' לכל רגל מקסימום |
עבור צינורות מחושלים בהירים בקוטר גדול המיועדים לשירות מחליף חום או רפורמר, לרוב מצוינים סובלנות הדוקים יותר (למשל, ±0.010 אינצ'ים על OD).
3. ש: מדוע מועדף צינור 800HT בהיר בעל קוטר גדול עבור יישומי תנורים פטרוכימיים בטמפרטורה- גבוהה?
A:צינור מחושל Incoloy 800HT בהיר בקוטר גדול הפך לחומר המועדף עבור רכיבים קריטיים ברפורמי מתאן בקיטור, תנורי פיצוח אתילן ומפעלי ייצור מימן. שלושה מאפיינים ספציפיים מסבירים את הדומיננטיות שלו.
ראשית, חוזק קרע זחילה- מעולה בטמפרטורות קיצוניות.סעפות יציאות וקווי העברה של מתאן קיטור פועלים ב-1600-1700 מעלות F (871-927 מעלות) עם לחצים פנימיים של 300-500 psi (2.1-3.4 MPa). מתח החישוק, בשילוב עם טמפרטורה קיצונית, גורם לעיוות זחילה. טמפרטורת החישול הגבוהה יותר של Incoloy 800HT (2150 מעלות F מול . 2100 מעלות F עבור 800H) מייצרת מבנה גרגר גס ויציב יותר (ASTM No. 3–5) המתנגד להחלקת גבול התבואה-מנגנון הזחילה העיקרי בטמפרטורות אלו. תוספות האלומיניום והטיטניום (בדרך כלל 0.4-0.6% כל אחת) יוצרות משקעי Ni₃(Al,Ti) עדינים במהלך השירות, מה שמספק חיזוק נוסף. חוזק השבר של 100,000-שעות של 800HT ב-1650 מעלות F (899 מעלות) הוא בערך 3.0-4.0 ksi (21-28 MPa), בהשוואה ל-2.0-2.5 ksi עבור 800H ו-1.0-1.5 ksi ללא פלדה 310.
שנית, משטח חישול בהיר מספק היווצרות תחמוצת ראשונית מעולה.המשטח המחוצף הבהיר נקי, ללא-תחמוצות, ובעל הרכב עשיר בכרום אחיד. כאשר הצינור מחומם לראשונה לטמפרטורת השירות, משטח נקי זה יוצר במהירות אבנית דקה, נצמדת ורציפה של תחמוצת כרום (Cr₂O₃). לעומת זאת, משטחים כבושים או מנוקים באופן מכני עשויים להכיל זיהומים שיוריים או כימיה לא אחידה של פני השטח שמובילים להיווצרות אבנית לא אחידה, להתפרקות או להתקפה מקומית. ניסיון בשטח בשירות רפורמר מראה שצינורות מחושלים בהירים מציגים שיעורי חמצון נמוכים יותר וחדירת קרבוריזציה מופחתת בהשוואה לצינורות כבושים מאותה סגסוגת.
שלישית, איכות פני השטח הפנימית לזרימת גז בתהליך.בצינורות בקוטר גדול המשמשים כסעפת יציאות רפורמר או קווי העברה, מצב פני השטח הפנימי משפיע על זרימת גז התהליך ועל שקיעת פחמן. משטח פנימי מחושל בהיר הוא חלק (בדרך כלל 32-64 Ra) וללא אבנית, נתזי ריתוך או אי סדרים אחרים. זה מפחית את ירידת הלחץ, ממזער אתרים להצטברות פחמן ומקל על פעולות שחרור בישול תקופתיות. עבור מחליפי קו העברת תנור פיצוח אתילן (TLEs), מצב פני השטח הפנימי משפיע ישירות על יעילות העברת החום ועל נטיית הקוקינג.
דוגמה ליישום - סעפת מוצא רפורמר ראשי:לרפורמר צמח מימן יש שמונה צינורות יציאה (8 אינץ' OD × 0.500 אינץ' קיר) המחברים צינורות רפורמר בודדים לכותרת משותפת. תנאי הפעלה: 1650 מעלות פרנהייט (899 מעלות), 450 psi (3.1 MPa), חיי עיצוב של 25 שנים. צינור 800HT בהיר בהיר בקוטר גדול מצוין בגלל:
חוזק זחילה עונה על דרישת חיים של 25 שנה
משטח חישול בהיר מספק הגנת חמצון אחידה
בנייה חלקה (ASTM B407) מבטלת את הסיכון לתפר ריתוך
קוטר גדול (8 אינץ') זמין ממפעלים מרובים
ביצועים השוואתיים ב-1650 מעלות פרנהייט (899 מעלות), 450 psi:
| חוֹמֶר | חיי זוחל (משוער) | עמידות לחמצון | התנגדות לקרבוריזציה |
|---|---|---|---|
| 310H SS | <2 years | הוֹגֶן | יָרוּד |
| Incoloy 800H | 5-8 שנים | טוֹב | טוֹב |
| Incoloy 800HT (כבוש) | 10-15 שנים | טוב מאוד | טוב מאוד |
| Incoloy 800HT (חישול בהיר) | 12-18 שנים | מְעוּלֶה | מְעוּלֶה |
יישומים אופייניים:סעפות יציאות של רפורמר מתאן בקיטור, קווי העברה של רפורמר ראשי, מחליפי קווי העברה לפיצוח אתילן, צינורות דודי פסולת חום של מפעלי מימן וצנרת תהליך-בטמפרטורה גבוהה במתקנים פטרוכימיים.
4. ש: מהן דרישות הריתוך הקריטיות עבור צינורות 800HT עם חישול בהירים בקוטר גדול?
A:ריתוך צינורות Incoloy 800HT בהיר עם קוטר גדול מחייב נהלים המשמרים את חוזק הזחילה של הסגסוגת תוך שמירה על יתרונות איכות פני השטח של מצב החישול הבהיר. המשטח הבהיר מציע יתרונות אך גם דורש אמצעי זהירות ספציפיים.
היתרונות של ריתוך צינור חישול בהיר:
משטח נקי:אין אבנית, שמן או מזהמים שגורמים לנקבוביות או פיצוח חם
מאפייני קשת עקביים:כימיה אחידה של פני השטח מקדמת קשתות ריתוך יציבות
ניקוי מוקדם- מופחת של ריתוך:נדרשת פחות הכנה בהשוואה לצינור כבוש או כ-שפופרת מחושלת
ניקוי-לפני ריתוך (עדיין נדרש למרות גימור בהיר):אף על פי שהמשטח המחוצץ הבהיר נקי, עדיין יש צורך בניקוי- מראש של הריתוך:
נגב את אזור הריתוך עם אצטון או איזופרופיל אלכוהול כדי להסיר טביעות אצבעות ואבק בחנות
השתמש במברשת נירוסטה ייעודית כדי לשפשף קלות את פני השטח (להסיר כל שכבה פסיבית)
עבור צינורות בקוטר גדול, נקה לפחות 2 אינץ' משני הצדדים של מפרק הריתוך
אין להשתמשממיסים עם כלור (למשל, טריכלורואתילן)-שאריות כלורידים גורמים לפיצוח חם
בחירת מתכת מילוי (זהה ל-800H):
| מִלוּי | סיווג AWS | בַּקָשָׁה |
|---|---|---|
| ERNiCr-3 | AWS A5.14 | חומר מילוי סטנדרטי עבור רוב היישומים |
| ERNiCrCoMo-1 | AWS A5.14 (Inconel 617) | שירות זחילה חמור מעל 1500 מעלות פרנהייט |
לעולם אל תשתמשלחומרי מילוי מנירוסטה-יש להם חוזק זחילה נמוך יותר והתפשטות תרמית שונה.
בקרת כניסת חום (קריטי עבור 800HT):מבנה הגרגירים הגס יותר של Incoloy 800HT (מותאם לעמידות לזחילה) רגיש יותר להתגבשות גרגרים כתוצאה מכניסת חום מוגזמת מאשר 800H. זהו שיקול קריטי עבור צינורות בקוטר גדול, שלעתים קרובות יש להם עובי דופן כבד יותר.
טמפרטורת מעבר מקסימלית:200 מעלות פרנהייט (93 מעלות)
טווח קלט חום:20–35 קילו ג'יי/אינץ' (8–14 קילו ג'יי/ס"מ) - נמוך יותר מאשר עבור 800H
טֶכנִיקָה:חרוזי מחרוזת בלבד; ללא אריגה
For thick walls (>0.5 אינץ'):השתמש במספר מעברים עם קלט חום נמוך בכל מעבר
חימום מוקדם: For large diameter tubes with wall thickness >0.5 אינץ', חממו מראש ל-200-300 מעלות פרנהייט (93-149 מעלות) כדי להפחית שיפועים תרמיים ולמזער מתח שיורי. אל תעלה על חימום מוקדם של 300 מעלות צלזיוס, שעלול לקדם את צמיחת הדגנים.
הגנה על המשטח הבהיר במהלך הריתוך:
הגנה מפני התזות:יש למרוח תרכובת נגד-נתזים (סגסוגת-ניקל-בטוחה) על אזורים הסמוכים לריתוך
טיהור גב:השתמש בטיהור ארגון במזהה צינור כדי למנוע חמצון פנימי (סוכר)
הסרת גוון חום:לאחר הריתוך, הסר גוון חום מהמשטח הבהיר באמצעות:
מברשת תיל נירוסטה (מוקדשת לסגסוגות ניקל)
שחיקה קלה עם גלגל דש עדין (במידת הצורך)
ג'ל כבישה מקומי (עבור יישומים קריטיים הדורשים שיקום מלא)
שיקולים לאחר-טיפול בחום ריתוך (PWHT):
בדרך כלל לא חובהלעובי דופן טיפוסי בצינורות בקוטר גדול (עד 1 אינץ' / 25 מ"מ)
לחוזק זחילה מרבי:חישול פתרון מלא ב-2150 מעלות F (1177 מעלות) מינימום, ואחריו קירור מהיר-לעתים נדירות מעשי עבור מכלולים מרותכים בשדה-בקוטר גדול
הפגת מתחים בטמפרטורה נמוכה יותר:לא מומלץ; עלול לגרום למשקעי קרביד ללא תועלת
דרישות בדיקה:
בדיקת רנטגן (RT):100% של ריתוכים בהיקף עבור יישומי מיכלי לחץ
בדיקת חודר צבע (PT):לזיהוי סדקים על פני השטח; משטח חישול בהיר מספק ניגודיות מעולה
בדיקת קשיות:ניתן לציין כדי לוודא שאין התגבשות מופרזת של גרגרים ב-HAZ
דרישות הסמכה:נהלי ריתוך חייבים להיות מוסמכים ל-ASME סעיף IX. עבור יישומי רפורמר ופיצוח אתילן, יצרנים רבים דורשים בדיקת מתיחה בטמפרטורה-מוגבהת (בטמפרטורת שירות) ומיקרוסקופ-חתך רוחב של ה-HAZ כדי לוודא שאין התגבשות גרגרים מעבר למספר ASTM. 2.
5. ש: מהם שיקולי הרכש העיקריים עבור צינורות מחושלים בהירים בקוטר גדול של ASTM B407 Incoloy 800HT?
A:רכישת צינורות Incoloy 800HT עם חישול בהירים בקוטר גדול דורשת תשומת לב לפרטי מפרט, יכולות טחינה, דרישות הסמכה וקריטריונים לקבלת איכות פני השטח.
ציון טופס המוצר הנכון:
ASTM B407- צינור וצינור ללא תפרים (עד 8-10 אינץ' OD בדרך כלל)
עבור קטרים מעל 10 אינץ', שקול ASTM B407 עם הסכם טחנה מיוחד או צורות מוצר חלופיות
ציין "ללא תפר" במפורש-צינור מרותך מכוסה תחת ASTM B514 ואינו מתאים לשירות זחילה-בטמפרטורה גבוהה
ציון מצב החישול הבהיר:
"הצינור יסופק במצב חישול תמיסה ובמצב חישול בהיר."
"חישול בהיר יבוצע בתנור אטמוספירה מבוקרת (מימן או אמוניה מנותקת) שנקודת הטל לא תעלה על -40 מעלות F (-40 מעלות)."
"המשטח המוגמר יהיה בהיר, מתכתי וללא אבנית תחמוצת, שינוי צבע או גוון חום."
ציון ממדי קוטר גדול:
| פָּרָמֶטֶר | מפרט טיפוסי |
|---|---|
| קוטר חיצוני | למשל, 8.625 אינץ' (8.625 אינץ' OD × 0.500 אינץ' קיר) |
| סובלנות OD | ±0.375% לכל ASTM B407; או הדוק יותר ±0.010 אינץ' להתאמה קריטית-למעלה |
| עובי דופן | ±12.5% לכל ASTM B407 |
| שינוי בעובי הקיר (אקסצנטריות) | ציין מקסימום 80% סובלנות עבור יישומים קריטיים |
| מֶשֶׁך | למשל, 40 רגל (12.2 מטר) מדויק |
| יוֹשֶׁר | 0.030 אינץ' לכל רגל מקסימום (לא ב-B407; ציין בנפרד) |
| סגלגלות (לא-מתוך-עגולות) | 1% ממקסימום OD עבור חיבורי אוגן |
אימות יכולות הטחנה:
לא כל הטחנות יכולות לייצר צינור ללא תפרים בקוטר גדול (6-10 אינץ') ב-800HT
ודא יכולות OD ואורך מקסימליות לפני ביצוע הזמנה
גודל תנור חישול בהיר מגביל את אורך הצינור (בדרך כלל 40-60 רגל מקסימום)
זמני אספקה לצינור מחושל בהיר בקוטר גדול: 16-24 שבועות אופייניים
דרישות הסמכה (MTR):דוח בדיקת החומר חייב לתעד:
| פָּרִיט | דְרִישָׁה |
|---|---|
| מִפרָט | ASTM B407 (או ASME SB407 לעבודת קוד) |
| מספר UNS | N08811 |
| מספר חום | יכולת מעקב מלאה |
| כִּימִיָה | כל היסודות, עם פחמן 0.06-0.10% ו-Al+Ti גדול או שווה ל-0.30% |
| טמפרטורת חישול תמיסה | 2150 מעלות פרנהייט (1177 מעלות) מינימום |
| אווירת חישול בהירה | מימן או אמוניה מנותקת |
| גודל גרגר | מספר גודל גרגר ASTM (מומלץ במיקרוגרף) |
| תכונות מכניות | מתיחה, תנובה, התארכות |
| לחץ בדיקה הידרוסטטי | מְתוֹעָד |
| תוצאות UT או ET | 100% בדיקה |
קריטריוני קבלה של איכות פני השטח (חישול בהיר):
| בְּדִיקָה | קריטריוני קבלה |
|---|---|
| חזותי (עין בלתי מזוינת) | גימור כסף בהיר אחיד; ללא אבנית, שינוי צבע, גוון חום או פגמים גלויים |
| חזותי (הגדלה של 10×) | אין סדקים, הקפות, תפרים או בורות שעומקם עולה על 0.005 אינץ' |
| חודר צבע (אופציונלי) | אין אינדיקציות ליניאריות; אינדיקציות עגולות פחות או שווה ל-0.030 אינץ' מקובלות |
| חספוס פני השטח | 32-64 מיקרו אינץ' Ra (ציין אם קריטי) |
מלכודות רכש נפוצות:
בור 1:בהנחה ש"מחוצץ בהיר" פירושו זהה ל"כבוש ופסיבי".תִקוּן:חישול בהיר הוא מצב משטח אחר-נקי יותר אך לא פסיבי כימית. עבור שירות קורוזיה מימית, ייתכן שעדיין נדרש כבישה.
בור 2:ציון צינור חישול בהיר בקוטר גדול מבלי לאמת את יכולת הטחנה עבור חישול בקוטר גדול וגם בהיר.תִקוּן:טחנות מסוימות יכולות לייצר צינור בקוטר גדול אך אינן יכולות לחשל אותה בהירה (מגבלות גודל התנור). אמת את שניהם.
בור 3:לא מציין סובלנות ישרות וסגלגלות עבור צינורות בקוטר גדול.תִקוּן:ASTM B407 אינו מפרט את אלה; להוסיף דרישות משלימות.
בור 4:קבלת צינור עם גוון חום או שינוי צבע, בהנחה שהוא מקובל.תִקוּן:גוון חום מצביע על חדירת חמצן במהלך חישול; דחה את הצינור עם שינוי צבע גלוי אלא אם הוסכם במפורש.
בור 5:ציון 800HT אך מקבל MTR עם טמפרטורת חישול תמיסה מתחת ל-2150 מעלות F.תִקוּן:דרוש טמפרטורה מתועדת גדולה או שווה ל-2150 מעלות F; לדחות אחרת.
סיכום מפרט רכש מומלץ:
חומר: צינור ללא תפרים לפי ASTM B407 (ASME SB407 לעבודת קוד), UNS N08811 (Incoloy 800HT). מידות: [OD] אינצ'ים × [קיר] אינצ'ים × [אורך] רגל. טיפול בחום: חישול בהיר ב-2150 מעלות F (1177 מעלות) מינימום באווירת מימן (נקודת טל קטנה או שווה ל-40 מעלות F). גודל גרגר ASTM No. 3–5. קירור מהיר באווירה מגוננת. משטח: גימור כסף מטאלי בהיר. אין אבנית, שינוי צבע, גוון חום או פגמים גלויים. חספוס פני השטח 32–64 מיקרו אינץ' Ra. אובליות פחות או שווה ל-1% מ-OD. ישרות קטנה או שווה ל-0.030 אינץ'/רגל. בדיקה: בדיקה הידרוסטטית לפי ASTM B407. 100% בדיקת קולית לפי ASTM E213. הסמכה: MTR עם טמפרטורת חישול תמיסה מתועדת (שווה או גדולה ל-2150 מעלות F), אווירת חישול בהירה, גודל גרגר/כימיקלים וכל תוצאות הבדיקה.








