הרכב כימי של ניקל - ידע

1. מהו טווח תכולת הניקל של צלחת סגסוגת Incoloy 825?

טווח תכולת הניקל שלצלחת סגסוגת Incoloy 825מוגדר בקפדנות כ38.0%–46.0% לפי משקל, בהתאם לתקני התעשייה המוכרים בעולם כוללASTM B424(מפרט סטנדרטי עבור ניקל-ברזל-כרום-מוליבדן-לוח, גיליון ורצועה מסגסוגת קולומביום) וASME SB424. ניקל הוא אלמנט הסגסוג הליבה של Incoloy 825; טווח תכולה ספציפי זה מעניק לסגסוגת עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה כללית, פיתולים, קורוזיה של חריצים ופיצוח קורוזיה במדיה אגרסיבית כגון חומצה גופרתית, חומצה זרחתית וכלוריד-. בינתיים, הוא שומר על היציבות המכנית והקשיחות-הגבוהות של הסגסוגת, מה שהופך אותה למתאים לשירות הן בסביבות הסביבה והן בסביבות טמפרטורות גבוהות.

2. מהו תקן בקרת תכולת הפחמן עבור Incoloy 825?

תכולת הפחמן שלאינקולי 825נשלט בקפדנות עד למגבלה מקסימלית של0.05% לפי משקל, כפי שמחייבים תקנים כמו ASTM B424 ו-ASME SB424. ההגבלה הקפדנית של תכולת הפחמן משרתת שתי פונקציות טכניות חיוניות ובלתי ניתנות להחלפה:

מניעת קורוזיה בין-גרגירית: במהלך תהליכי ריתוך או שירות-לטווח ארוך בטמפרטורות בינוניות (בדרך כלל בין 427 מעלות ל-815 מעלות), עודף פחמן נוטה להגיב עם כרום בסגסוגת ליצירת כרום קרבידים (למשל, Cr₂₃C₆) ולזשור לאורך גבולות התבואה. משקעים זה מדלדל את תוכן הכרום במטריצה הסמוכה, ויוצר "אזור מדולדל בכרום" הרגיש מאוד לקורוזיה. על ידי הגבלת פחמן לפחות מ-0.05% או שווה ל-0.05%, היווצרותם של כרום קרבידים כאלה מעוכבת ביעילות, ובכך משמרת את עמידות הסגסוגת נגד קורוזיה אחידה ונמנעת כשלי קורוזיה בין-גרעיניים קטסטרופליים בתנאי עבודה קורוזיביים.

שיפור יכולת הריתוך: תכולת פחמן נמוכה מפחיתה את הסיכון להיווצרות שלבים שבירים (כגון מרטנזיט או תרכובות בין-מתכתיות קשות ושבירות אחרות) באזור-השפעת חום הריתוך (HAZ) במהלך הריתוך. זה מבטיח שהחיבורים המרותכים ישמרו על תכונות מכניות (למשל, חוזק מתיחה, משיכות וקשיחות) ועמידות בפני קורוזיה הדומות למתכת הבסיס. זה גם ממזער את הנטייה של פיצוח ריתוך, מפשט את פעולת הריתוך ומשפר את האמינות של מבנים מרותכים העשויים מ-Incoloy 825.