1. הבדלים בהרכב כימי
• ל-Inconel 601 תכולת כרום גבוהה יותר (כ-21–25%), מה שמספק עמידות חזקה לחמצון. הוא מכיל גם אלומיניום (כ-1-1.7%), שעוזר ליצור סרט מגן צפוף מאלומינה בטמפרטורות גבוהות.
• Inconel 625 הוא בעל תכולת כרום נמוכה יותר (בסביבות 20–23%) אך מכיל כמויות משמעותיות של מוליבדן (8–10%) וניוביום (3.15–4.15%). אלמנטים אלה משפרים את החוזק והעמידות בפני קורוזיה, במיוחד בסביבות חומציות וכלוריד.
2. עמידות חמצון בטמפרטורה גבוהה
• Inconel 601 מציג עמידות חמצון מעולה בשל תכולת Cr ו-Al הגבוהה יותר. זה יכול לעמוד בשימוש מתמשך בטמפרטורות של עד 1100 מעלות וחשיפה לסירוגין בטמפרטורות גבוהות אף יותר. הוא נמצא בשימוש נרחב ברכיבי תנורים וציוד לטיפול בחום.
• ל-Inconel 625 יש עמידות טובה לחמצון אך אינו חזק כמו 601 בטמפרטורות גבוהות במיוחד. טמפרטורת השירות הרציפה המרבית שלו היא בדרך כלל סביב 900-1000 מעלות.
3. חוזק מכני והתנגדות לזחילה
• ל-Inconel 625 יש טמפרטורת החדר וחוזק טמפרטורת ביניים גבוהות יותר בשל חיזוק פתרון מוצק על ידי Mo ו-Nb. יש לו גם עמידות מעולה לזחילה בטמפרטורות מתונות (עד כ-800 מעלות).
• ל-Inconel 601 חוזק טוב בטמפרטורות גבוהות, אך הוא בדרך כלל נמוך מ-625 בטמפרטורות מתחת ל-800 מעלות. עם זאת, 601 שומר על חוזק ויציבות מבנית טובים יותר בטמפרטורות מעל 1000 מעלות.
4. עמידות בפני קורוזיה
• Inconel 625 יוצא מן הכלל בעמידה בפני חריצים, קורוזיה של חריצים ופיצוח קורוזיה, במיוחד בסביבות מי ים, מדיה חומצית וכלוריד. הוא נפוץ בשימוש בהנדסה ימית ובעיבוד כימי.
• ל-Inconel 601 עמידות כללית טובה בפני קורוזיה, אך הוא פחות עמיד בפני קורוזיה וחריצים הנגרמים מכלוריד בהשוואה ל-625. היתרון העיקרי שלו הוא בחמצון בטמפרטורות גבוהות ועמידות בפני קרבוריזציה.




5. ייצור ויכולת ריתוך
• לשתי הסגסוגות יכולת ריתוך טובה, אך Inconel 625 נמצא בשימוש נרחב יותר ביישומי ריתוך בשל חוזק מעולה ועמידות בפני קורוזיה במצב מרותך.
• ניתן לרתך את Inconel 601, אך יש להקפיד על מניעת צמיחת גרגרים והתפרקות בטמפרטורות גבוהות.
6. יישומים טיפוסיים
• Inconel 601: חלקי תנור, מחליפי חום, תאי בעירה, ציוד לעיבוד תרמי ורכיבים הדורשים עמידות לחמצון בטמפרטורה גבוהה.
• Inconel 625: רכיבי תעופה וחלל, חלקי טורבינת גז, הנדסה ימית, ציוד לעיבוד כימי, צינורות נפט וגז, ומבנים עמידים בפני קורוזיה בעלי חוזק גבוה.
תַקצִיר
• בחר ב-Inconel 601 עבור יישומים הדורשים עמידות מעולה לחמצון בטמפרטורות גבוהות מעל 1000 מעלות
.• בחרו ב-Inconel 625 כאשר יש צורך בחוזק גבוה, עמידות מצוינת בפני קורוזיה ויכולת ריתוך טובה בטמפרטורות מתונות עד גבוהות (עד כ-800-900 מעלות).





