ההבדל בין 200 ל 205 סגסוגת ניקל

1. הרכב כימי

ההבחנה העיקרית נעוצה באלמנטים הסגסוגת שלהם, במיוחד תוכן נחושת, המניע את המאפיינים הייחודיים שלהם:

אֵלֵמֶנט	ניקל 200 (טיפוסי)	ניקל 205 (טיפוסי)
ניקל (ni)	99.6% מינימום (אלמנט ראשי)	54–58%
נחושת (CU)	0.25% מקסימום (טומאה עקבות)	42–46% (אלמנט סגסוגת עיקרי)
פחמן (ג)	0.10% מקסימום	0.10% מקסימום
ברזל (Fe)	0.4% מקסימום	0.4% מקסימום
מנגן (מן)	0.35% מקסימום	0.35% מקסימום
סיליקון (SI)	0.35% מקסימום	0.35% מקסימום

ניקל 200: סגסוגת ניקל טוהר עם ניקל כאלמנט הדומיננטי (99.6%+). נחושת קיימת רק כטומאה קלה.

ניקל 205: סגסוגת נחושת ניקל (דמוית מונל, אם כי לא כיתה מונל סטנדרטית) עם חלקים כמעט שווים ניקל ונחושת, מה שהופך אותו לסגסוגת Ni-CU בינארית.

2. תכונות מכניות

הבדלי ההרכב שלהם מובילים להתנהגויות מכניות מובחנות:

נֶכֶס	ניקל 200 (מבוטל)	ניקל 205 (מבולבל)
כוח מתיחה	345–485 MPA (50–70 kSI)	480–620 MPA (70–90 kSI)
חוזק התשואה (קיזוז 0.2%)	105–275 MPa (15–40 kSI)	170–310 MPA (25–45 KSI)
התארכות (ב 50 מ"מ)	40–50%	30–40%
קשיות (רוקוול ב)	40–60	60–80

כּוֹחַ: ניקל 205 חזק יותר (מתיחה גבוהה יותר וחוזק תפוקה) בגלל השפעת החיזוק המוצקה של הנחושת בניקל.

מְשִׁיכוּת: ניקל 200 הוא רקיע יותר (התארכות גבוהה יותר), מה שמקל על יצירת צורות מורכבות באמצעות עבודה קרה.

3. עמידות בפני קורוזיה

שתי הסגסוגות מציעות עמידות בפני קורוזיה טובה, אך הביצועים שלהם משתנים בסביבות ספציפיות:

ניקל 200:

עמידות מצוינת לאלקליס (למשל, נתרן הידרוקסיד), מים מתוקים, אדים וחומצות שאינן חמצן (למשל, חומצה הידרוכלורית בטמפרטורות נמוכות).

פחות עמיד לסביבות מחמצן (למשל, חומצה חנקתית) ותרכובות גופרית בטמפרטורה גבוהה.

ניקל 205:

עמידות משופרת למי ים, ספריי מלח וסביבות חומציות (למשל, חומצה גופרתית בריכוזים מתונים) בגלל תכולת הנחושת שלה, מה שמשפר את הפסיבציה בתקשורת העשירה בכלוריד.

התנגדות טובה יותר לבור וקורוזיה של נקיק בהשוואה לניקל 200, במיוחד במסגרות ימיות או תעשייתיות עם כלורידים.

4. ביצועים בטמפרטורה גבוהה

ניקל 200:

מועד ל"גרפיטיזציה "(היווצרות חלקיקי פחמן שביר) כאשר הם נחשפים לטמפרטורות מעל 315 מעלות (600 מעלות ו ') לתקופות ממושכות, ומפחית את השמישות.

מתאים לטמפרטורות נמוכות עד בינוניות (עד ~ 300 מעלות) בסביבות שאינן חמצן.

ניקל 205:

יציב יותר בטמפרטורות גבוהות (עד ~ 425 מעלות /800 מעלות ו ') בגלל מטריצת הניקל-נחושת שלה, המתנגדת להתפרקות תרמית טוב יותר מאשר ניקל טהור.

info-441-441 info-447-442

info-447-442 info-443-446

5. יישומים

המאפיינים הייחודיים שלהם מכוונים למקרי שימוש שונים:

ניקל 200:

עיבוד כימי (טנקים, צינורות לאלקליס).

רכיבי סוללה (אלקטרודות סוללה אלקליין).

ציוד מזון/תרופות (מתנגד לחומצות מזון).

מחברים חשמליים (מוליכות גבוהה).

ניקל 205:

יישומים ימיים וחוף הים (עמידות בפני קורוזיה של מי ים).

ענף נפט וגז (כלי חור למטה, שסתומים בנוזלים עשירים בכלוריד).

משאבות תעשייתיות ושסתומים המטפלים בתקשורת חומצית או מלוחה.

ניקל 200 היא סגסוגת ניקל טוהרת גבוהה המוערכת למשיכות, מוליכות ועמידות אלקלי, ואילו ניקל 205 הוא סגסוגת ניקל-נחושת עם חוזק גבוה יותר ועמידות מעולה לסביבות מי ים וסביבות חומציות. קומפוזיציותיהם מכתיבות את תכונותיהם המכונות והיישומים המובחנים שלהם.