Nov 26, 2025 השאר הודעה

הבדלים בין נחושת C61300 ל-C51900

1. סיווג סגסוגת והרכב הליבה

C61300

משפחת סגסוגת: פליז ימי(סוג של פליז, נחושת סגסוגת-אבץ-בדיל).

ייעוד של UNS: C61300 (ASTM B111, B124, B134).

הרכב כימי(דרישות סטנדרטיות ASTM):

נחושת (Cu): 60.0–63.0% (מתכת בסיסית).

אבץ (Zn): 35.0–38.0% (אלמנט סגסוג ראשוני).

פח (Sn): 1.0-2.0% (תוסף קריטי לעמידות בפני קורוזיה).

עופרת (Pb): פחות או שווה ל-0.05% (עופרת-נמוכה לעמידות בפני קורוזיה משופרת).

ברזל (Fe): פחות או שווה ל-0.10%, ניקל (Ni): פחות או שווה ל-0.30% (זיהומים עקבים).

C51900

משפחת סגסוגת: ברונזה זרחנית(סוג של סגסוגת ברונזה, נחושת-פח-זרחן).

ייעוד של UNS: C51900 (ASTM B103, B139, B152).

הרכב כימי(דרישות סטנדרטיות ASTM):

נחושת (Cu): 94.0–96.0% (מתכת בסיסית).

פח (Sn): 3.5-4.5% (אלמנט סגסוג ראשוני).

זרחן (P): 0.01-0.35% (לחזק ועמידות בפני שחיקה).

אבץ (Zn): פחות או שווה ל-0.30%, עופרת (Pb): פחות או שווה ל-0.05% (זיהומים עקביים).

ברזל (Fe): פחות או שווה ל-0.10%, ניקל (Ni): פחות או שווה ל-0.25% (זיהומים עקבים).

2. מאפיינים פיזיים ומכאניים עיקריים

נֶכֶס C61300 (פליז ימי) C51900 (זרחן ברונזה)
צֶבַע צהוב-זהוב (מראה פליז טיפוסי) אדמדם-חום עד ברונזה כהה
צְפִיפוּת 8.53 גרם/ס"מ³ 8.80 גרם/ס"מ³
חוזק מתיחה חישול: 310–380 MPa; מוקשה: 480–620 MPa חישול: 345–415 MPa; מוקשה: 690–860 MPa
חוזק תשואה חישול: 105–140 MPa; מוקשה: 310–480 MPa חישול: 138–172 מגפ"ס; מוקשה: 550–725 MPa
התארכות (%) חישול: 45–55; מוקשה: 10–20 חישול: 40–50; מוקשה: 5–15
קשיות (HB) חישול: 65–85; מוקשה: 140–180 חישול: 75–95; מוקשה: 180–240
עמידות בפני קורוזיה עמידות מצוינת למי ים, מי מלח ואטמוספרות ימיות (תוספת פח מעכבת דה-אביץ); עמידות טובה בפני כימיקלים קלים. עמידות מעולה בפני קורוזיה, חמצון ובלאי (זרחן משפר את יציבות פני השטח); ביצועים מצוינים בסביבות לחות, כימיות או-טמפרטורות גבוהות.
יכולת עיבוד טוב (דירוג יכולת עיבוד: ~60% לעומת חינם-חיתוך פליז C36000=100%). בינוני (דירוג יכולת עיבוד: ~30-40% לעומת C36000); קשה יותר מפליז, דורש כלים חדים יותר ומהירויות איטיות יותר.
יכולת צורה משיכות גבוהה; מתאים לעבודה קרה (ציור, כיפוף, הטבעה) ועבודה חמה (פרזול, גלגול). משיכות בינונית; עבודה קרה אפשרית אך מוגבלת יותר מפליז; עבודה חמה עדיפה לצורות מורכבות.
רְתִיכוּת ניתן לריתוך באמצעות הלחמה, הלחמה וריתוך קשת טונגסטן בגז (GTAW); הימנעו מריתוך אוקסיאצטילן (סיכון לאידוי אבץ). ניתן לריתוך באמצעות הלחמה והלחמה; ריתוך קשת הוא מאתגר (זרחן יכול לגרום לשבירות); מומלץ להצטרף על ידי מחברים מכניים או הלחמה.
מוליכות חשמלית בינוני (25-30% IACS) בינוני (15-20% IACS)

info-445-442info-446-448

info-446-448info-445-441

3. מאפייני ייצור ועיבוד

C61300 (פליז ימי)

עיבוד ראשוני: עבודה קרה (ציור, שחול, הטבעה) עקב משיכות גבוהה; עבודה חמה עבור חלקים עבים או פרזול מורכב.

יְצִיקָה: מוגבל (נזילות נמוכה יותר מברונזה); משמש רק לצורות פשוטות.

טיפול בחום: חישול (600-700 מעלות) כדי להחזיר את המשיכות לאחר עבודה קרה; ללא התקשות באמצעות טיפול בחום (מתחזק על ידי עבודה קרה).

גימור: מלטש היטב לברק זהוב; עלול לפתח פטינה דקה בסביבות ימיות (מגן, לא מאכל).

C51900 (זרחן ברונזה)

עיבוד ראשוני: עבודה קרה (עבור קפיצים, חוטים ורכיבים מדויקים) ועבודה חמה (עבור יציקות, פרזול); יציקת השקעה נפוצה עבור חלקים מורכבים.

טיפול בחום: חישול (550-650 מעלות) כדי להקל על מתח; יכול להיות משקעים-מוקשים בכמה גרסאות (למשל, C52100) אבל C51900 מתחזק בעיקר על ידי עבודה קרה.

עיבוד שבבי: דורש כלי קרביד ונוזלי חיתוך כדי למנוע בלאי של הכלים; ברונזה זרחנית עופרת (למשל, C54400) מועדפת לצרכי עיבוד גבוהים.

גימור: מפתחת פטינה חומה-עשירה לאורך זמן (אסתטית ומגנה); ניתן לציפוי (למשל, ניקל, כרום) לשיפור עמידות בפני קורוזיה או מראה.

4. יישומים אופייניים

C61300 (פליז ימי)

הנדסה ימית: אביזרי גוף ספינה, פירי מדחף, גבעולים של שסתומים, חומרה ימית וצינורות מי ים (עמיד בפני קורוזיה של מי מלח וניקוי אבץ).

אינסטלציה וצנרת: שסתומים, אביזרים ומשאבות לנוזלים קורוזיביים (למשל, מי מלח, כימיקלים).

רכב: ליבות רדיאטור, מחליפי חום ועיטור דקורטיבי (יכולת צורה ועמידות בפני קורוזיה בסביבות מתונות).

חַשׁמַלִי: בתי מחברים ומדקים (מוליכות מתונה וחוזק מכני טוב).

הנדסה כללית: מחברים, גלגלי שיניים ותותבים ליישומי בלאי- בינוני.

C51900 (זרחן ברונזה)

חשמל ואלקטרוניקה: קפיצים (קפיצי מגע, קפיצי מתג), מחברים, מסופים וחוטים (התנגדות מעולה לעייפות ומוליכות מתונה).

הנדסת מכונות: מיסבים, תותבים ולוחות בלאי (קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה); גלגלי שיניים וגלגלי שיניים ליישומי עומס-נמוכים,-גבוהים.

תעופה וחלל: רכיבים מדויקים (למשל, חלקי מכשירים, גבעולים של שסתומים) הדורשים חוזק ועמידות בפני קורוזיה בטמפרטורות גבוהות.

כְּלֵי נְגִינָה: לוחות קנים למפוחיות, קלרינטות וסקסופונים (תכונות אקוסטיות ועמידות בפני שחיקה).

מכשירים רפואיים: מכשירים ושתלים כירורגיים (תאימות ביולוגית ועמידות בפני קורוזיה בנוזלי גוף).

5. עלות וזמינות

C61300: חסכוני יותר- מברונזה זרחתית. אבץ (אלמנט סגסוג ראשוני) נמצא בשפע ובמחיר סביר, מה שהופך את ה-C61300 למתאים לייצור-בנפח גבוה.

C51900: יקר יותר בגלל תכולת נחושת גבוהה יותר ועלות פח/זרחן. מחיר גבוה ב-20-40% מ-C61300 בממוצע.

זְמִינוּת: שניהם זמינים באופן נרחב בצורות סטנדרטיות (יריעות, צלחות, חוטים, צינורות וסורגים). לצורות מותאמות אישית (למשל, יציקות השקעה עבור C51900) עשויות להיות זמני אספקה ​​ארוכים יותר.

6. קריטריונים לבחירת מפתח

תַרחִישׁ סגסוגת מומלצת נימוק
סביבות ימיות או מים מלוחים C61300 עמידות מעולה בפני קורוזיה של מי ים וניקוי אבץ.
קפיצים מדויקים או מגעים חשמליים C51900 עמידות מעולה לעייפות וחוזק מכני.
צורה קרה (ציור, הטבעה) C61300 משיכות גבוהה יותר וקל יותר ליצור מאשר C51900.
רכיבים-עמידים בפני שחיקה (מיסבים, גלגלי שיניים) C51900 קשה יותר ועמיד יותר-שחיקה מ-C61300.
יישומים-רגישים לעלות-בנפח גבוה C61300 עלויות חומר ועיבוד נמוכות יותר.
טמפרטורה- גבוהה או סביבות כימיות C51900 עמידות טובה יותר לחמצון ולקורוזיה כימית.

תַקצִיר

ההבדל העיקרי בין C61300 ל-C51900 טמון במערכות הסגסוגת שלהם: C61300 הואפליז ימי(Cu-Zn-Sn) מותאם לעמידות בפני קורוזיה (במיוחד בסביבות ימיות) ויכולת צורה, בעוד ש-C51900 הואברונזה זרחנית(Cu-Sn-P) מיועד לחוזק גבוה, עמידות בפני שחיקה וביצועי עייפות. C61300 הוא הבחירה המועדפת ליישומים-חסכוניים, עמידים בפני קורוזיה- הדורשים עבודה קרה, בעוד ש-C51900 מצטיין ברכיבים מדויקים, קפיצים וחלקי בלאי שבהם העמידות והמאפיינים המכניים הם קריטיים.
 

שלח החקירה

whatsapp

טלפון

דוא

חקירה