1) תהליך ייצור
צינורות ללא תפרים: מיוצרים על ידי שחול, פירסינג או גלגול סיבובי של בילטים טיטניום מוצקים בטמפרטורות גבוהות, ולאחר מכן משיכה קרה או גלגול קר. לא נוצר תפר ריתוך במהלך כל התהליך.
צינורות מרותכים: מיוצרים על ידי יצירת רצועת טיטניום קרה או צלחת לצורת צינורית, ולאחר מכן ריתוך אורכי של התפר (בדרך כלל על ידי ריתוך TIG או פלזמה), ולעיתים לאחר מכן טיפול בחום ושינוי גודל.
2) מבנה מיקרו ושלמות
צינורות ללא תפרים: מבנה אחיד ורציף לאורך כל הקיר וההיקף, ללא חיבור ריתוך, ללא אזור מושפע חום (HAZ).
צינורות מרותכים: בעלי קו ריתוך ואזור צר- מושפע חום. למרות שהריתוך המודרני מבטיח איכות גבוהה, לאזור הריתוך יש מבנה מבנה שונה במקצת מהמתכת הבסיסית.
3) מאפיינים מכניים וקורוזיה
צינורות ללא תפרים: משיכות מעולה ועקבית, קשיחות, עמידות בזחילה ועמידות בפני קורוזיה. עמידות גבוהה יותר בפני לחץ גבוה, עייפות וקורוזיה מתח.
צינורות מרותכים: תכונות מכניות קרובות בדרך כלל לצינורות ללא תפרים במצב חישול, אך לאזור הריתוך עשוי להיות קשיחות מעט נמוכה יותר ועמידות בפני עייפות. עם ריתוך וטיפול בחום מתאימים, עמידות בפני קורוזיה יכולה להיות קרובה מאוד לצינורות ללא תפרים.
4) טווח מידות ועלות
צינורות ללא תפרים: מתאימים לקטרים קטנים עד בינוניים ולקירות עבים. אובדן חומר ועלות עיבוד גבוהה יותר, כך שהמחיר גבוה יותר.
צינורות מרותכים: גמישים יותר בקטרים גדולים ובעובי דופן מתונים. ניצול חומרים גבוה יותר, עלות ייצור נמוכה יותר, מחיר תחרותי יותר.
5) יישומים אופייניים
צינורות ללא תפרים: עדיפות למערכות בלחץ גבוה, מחליפי חום, מעבים, תעופה וחלל, ציוד לים עמוק, כורים ורכיבים קריטיים בהתפלת מי ים.
צינורות מרותכים: בשימוש נרחב בצנרת תעשייתית כללית, מערכות העברת חום לא קריטיות, צנרת ימית, עיבוד כימי ויישומים ימיים שבהם נדרשת יעילות עלות.
לסיכום, צינורות ללא תפרים מספקים אמינות מעולה עבור שירותים קריטיים ובלחץ גבוה, בעוד שצינורות מרותכים מציעים פתרונות חסכוניים ואמינים ליישומים תעשייתיים כלליים.
