1. ש: מה עושה צינור מרותך Hastelloy C מתאים במיוחד לסביבות קורוזיה חמורות בהשוואה לסגסוגות אחרות המבוססות על ניקל-?
ת: צינור מרותך של Hastelloy C ידוע בעמידות יוצאת דופן בפני פיתולים,-פיצוחי קורוזיה וכימיקלים מחמצנים/הפחתים. בניגוד להרבה פלדות אל-חלד או אפילו כמה סגסוגות ניקל, Hastelloy C (בדרך כלל C-276 או C-22) מכיל כמויות משמעותיות של מוליבדן (15-17%) וכרום (14-16%). הרכב זה מספק יציבות יוצאת דופן נגד מדיה אגרסיבית כמו כלור רטוב, היפוכלוריט, תרכובות גופרית ומי ים. הצינור המרותך שומר על עמידות זו בפני קורוזיה על פני אזורים מושפעי חום כאשר הוא מיוצר כהלכה, מה שהופך אותו לעדיף על פני פתרונות מוצקים שעלולים לסבול מרגישות. תכולת הפחמן הנמוכה שלו מונעת גם התקפה בין-גרגירית לאחר ריתוך, בעיה שכיחה בסגסוגות פחות מתקדמות.
2. ש: מהם שיקולי הריתוך הקריטיים עבור Hastelloy C כדי למנוע פגיעה בעמידות בפני קורוזיה באזור הריתוך?
ת: ריתוך Hastelloy C דורש בקרה קפדנית על כניסת חום וגזי מיגון כדי למנוע נזק מתכתי. חום מוגזם עלול להוביל למשקעים של שלבים משניים (למשל, שלבי mu או chi), אשר מפחיתים את הקשיחות ועמידות בפני קורוזיה. לכן, טכניקות הזנת חום נמוך כמו GTAW (ריתוך קשת טונגסטן בגז) עם גז גיבוי ארגון הן סטנדרטיות. בנוסף, שימוש במתכת מילוי תואמת (למשל, ERNiCrMo-4 עבור C-276) מבטיח אחידות קומפוזיציה. ניקוי לאחר ריתוך להסרת תחמוצות הוא קריטי מכיוון שאבנית פני השטח יכולה ליצור תאים גלווניים. דרגות מסוימות עשויות לדרוש חישול פתרון לאחר ריתוך כדי לשחזר ביצועי קורוזיה אופטימליים, במיוחד בשירותי חמצון גבוהים.
3. ש: באילו תעשיות מיושם הכי הרבה צינור מרותך Hastelloy C, ומדוע?
ת: צינור מרותך של Hastelloy C נמצא בשימוש רב בעיבוד כימי, הסרת גזי פליטה (FGD), ייצור תרופות וטיפול בפסולת. במפעלים כימיים הוא מטפל בחומצות חמות (גופרית, הידרוכלורית, זרחתית) וחומצות מעורבות עם כלורידים. במערכות FGD, הוא מתנגד לשפשוף מאכל מאוד של סיד וחומצה גופרתית הנוצרים במהלך סילוק גופרית מפליטות תחנות כוח. תעשיית התרופות משתמשת בו כדי למנוע זיהום מתכתי בסביבות -טוהר גבוה. ליכולתו לעמוד הן בתנאי חמצון והן בתנאי צמצום - מעבר לעיתים קרובות בתהליכים מרובי- שלבים - אין דומה לסגסוגות נמוכות יותר. צורת הצינור המרותך מציעה יעילות עלות ודיוק ממדי בהשוואה לחלופות חלקות לריצות ארוכות.
4. ש: כיצד משתווה העלות של צינור מרותך Hastelloy C לצינור ללא תפרים, ומה מניע את הבחירה של אחד על פני השני?
ת: צינור מרותך של Hastelloy C הוא בדרך כלל פחות יקר ב-20-30% מצינור ללא תפר, בשל תהליכי ייצור פשוטים יותר הכוללים יצירת גלילים וריתוך אורכי. צינור ללא תפרים דורש שחול יקר או פירסינג של בילטים מוצקים. עם זאת, צינור ללא תפרים עשוי להיות מוגדר עבור שירותי לחץ- גבוהים במיוחד (מעל 1500 psi) או כאשר נדרשת קורוזיה אפסית של תפר ריתוך, אם כי ריתוך ובדיקה מודרניים (100% רדיוגרפיה, בדיקות חודר צבע) צמצמו את סיכוני התפר. עבור רוב היישומים הכימיים והימיים, צינור מרותך מציע איזון בין עלות וביצועים, במיוחד בקטרים גדולים (מעל 8 אינץ') שבהם אפשרויות חלקות אינן מעשיות או לא זמינות.
5. ש: אילו תקנים ואישורים מסדירים את הייצור והבדיקה של צינור מרותך Hastelloy C?
ת: צינור מרותך Hastelloy C מיוצר בדרך כלל לפי ASTM B619 (לשירות קורוזיה כללי) או ASME SB-619 עבור יישומי לחץ. מפרטים נוספים כוללים ASTM B626 עבור צינור מרותך משורטט מחדש הדורש ממדים הדוקים יותר. הבדיקה חייבת לכלול בדיקות הידרוסטטיות, בדיקת זרם מערבולת או אולטרסאונד לתקינות תפר הריתוך, והערכת התנגדות בור באמצעות בדיקות כלוריד ברזל לפי ASTM G48. היצרנים צריכים גם לספק תעודות בדיקת טחנה המציגות הרכב כימי, חוזק מתיחה (מינימום. 690 MPa) וקשיות (מקסימום. 100 HRB). עבור שימוש קריטי בגרעין או תרופתי, ייתכן שתידרש מעקב אחר נהלי הריתוך של ASME סעיף IX ו-NACE MR0175 עבור שירות חמוץ. בדיקות של צד שלישי (למשל, TÜV, DNV) נפוצות עבור פרויקטים בינלאומיים.
