1. ש: מהם ההבדלים העיקריים בין Incoloy 800, 800H ו-800HT במונחים של הרכב כימי וחוזק-טמפרטורות גבוהות?
ת: ההבדלים העיקריים טמונים בתכולת הפחמן, גודל הגרגירים וחוזק הקרע בזחילה.
Incoloy 800בעל תכולת פחמן של פחות או שווה ל-0.10%, ללא בקרה קפדנית על גודל הגרגר. זה מתאים לטמפרטורות מתונות עד 600 מעלות (1112 מעלות F).
Incoloy 800Hכולל טווח פחמן מבוקר של 0.05-0.10% וגודל גרגר ממוצע מינימלי של ASTM No. 5, המבטיח עמידות טובה יותר לזחילה בטמפרטורות מעל 650 מעלות (1202 מעלות F).
Incoloy 800HTמייעל עוד יותר את תכונות הזחילה על ידי הוספת עד 1.0% אלומיניום וטיטניום (בשילוב) תוך שמירה על אותה בקרת פחמן וגודל גרגרים כמו 800H. זה הופך את 800HT לבחירה המועדפת לשירות ב-700–900 מעלות (1292–1652 מעלות פרנהייט), כגון בצינורות לפיצוח פטרוכימיים ותומכים לחימום-על.
2. ש: מדוע נעשה שימוש נרחב ב- Incoloy 800H/800HT בתנורים לחידוש מתאן בקיטור (SMR) לייצור מימן?
ת: תנורי SMR פועלים בטמפרטורות קיצוניות (עד 950 מעלות / 1742 מעלות פרנהייט) ולחצים, עם אטמוספרות קורוזיביות המכילות קיטור, מימן ותחמוצות פחמן. Incoloy 800H/800HT מציע:
חוזק קרע זחילה גבוהתחת עומסים סטטיים-ארוכי טווח, המונעים התנפחות או כשל בצינור.
עמידות בפני קרבוריזציה ואבק מתכתבשל מטריצה אוסטניטית יציבה ושכבת תחמוצת מגן (Cr₂O₃ + SiO₂).
עמידות עייפות תרמית טובהנגד הפעלה-תכופות וכיבוי.
תקני התעשייה (למשל, NACE TR 8-304) ממליצים על 800HT עבור יציאות יציאה וקווי העברה שבהם השילוב של מתח תרמי וגזים קורוזיביים הוא החמור ביותר.
3. ש: האם ניתן לרתך את Incoloy 800 ללא טיפול בחום לאחר-(PWHT)? אילו אמצעי זהירות נחוצים?
ת: כן, כל שלושת הציונים ניתנים לריתוך באמצעות טכניקות נפוצות (GTAW, SMAW, SAW). אוּלָם,Incoloy 800H ו-800HT בדרך כלל אינם דורשים PWHTבגלל המבנה האוסטניטי היציב שלהם ותכולת הפחמן המבוקרת, מה שממזער את הסיכון למשקעי קרביד ולקורוזיה בין-גרגירית.
אמצעי הזהירות כוללים:
שימוש במתכות מילוי תואמות (למשל, ER NiCr-3 או ER NiCrCoMo-1) כדי לשמור על חוזק הזחילה.
הימנעות מהתחממות יתר כדי למנוע התגבשות מוגזמת של גרגרים.
עבור מפרקים מאופקים מאוד או מקטעים עבים, ניתן ליישם חישול תמיסה ב-1150-1200 מעלות (2102-2192 מעלות F) ואחריו קירור מהיר כדי להחזיר את המשיכות.
לעומת זאת, התקן Incoloy 800 (לא-H) עשוי לדרוש PWHT אם נעשה בו שימוש בסביבות מועדות לרגישות-.
4. ש: כיצד פועל Incoloy 800HT בסביבות מלח מותך, כגון מפעלי אנרגיה סולארית מרוכזת (CSP)?
ת: במפעלי CSP המשתמשים בתערובות מלח חנקה או קרבונט (למשל, מלח שמש: 60% NaNO₃ + 40% KNO₃) ב-500-700 מעלות, Incoloy 800HT מציג עמידות מצוינת בפני קורוזיה חמה וכלורידים. תכולת הכרום הגבוהה שלו (20-23%) וניקל (30-35%) יוצרות אבנית תחמוצת יציבה המתנגדת להתקפות{12}}של המלח.
בדיקות-ארוכות טווח (עד 10,000 שעות) מראים ש-800HT שומר על חוזק מתיחה ויציבות מיקרו-מבנית, עם התקפה בין-גרנולרית זניחה. בהשוואה לפלדות אל-חלד (למשל, 347H), 800HT סובל פחות מפיצוח קורוזיה (SCC) הנגרם על ידי זיהומים כלוריים במלחים מותכים. כתוצאה מכך, הוא נבחר לעתים קרובות עבור פגזי מיכל אחסון תרמי וצינורות מחליף חום במערכות CSP.
5. ש: אילו תקנים ואישורים בתעשייה חלים על Incoloy 800/800H/800HT עבור יישומי מיכל לחץ ודודים?
ת: התקנים העיקריים כוללים:
קוד הדוד וכלי הלחץ של ASME:
Incoloy 800: ASME SB-163 (צינורות), SB-366 (אביזרי), SB-407 (צינור), עם ערכי מתח מותרים המפורטים בסעיף II, חלק D.
800H ו-800HT: מכוסה תחת ASME Code Case 2225 (עבור 800H) ו-Code Case 2159 (עבור 800HT), מה שמאפשר מתח עיצוב גבוה יותר בטמפרטורות גבוהות.
מפרטי ASTM:
B407 (צינור וצינור ללא תפרים), B408 (מוט/מוט), B409 (צלחת/יריעה/רצועה).
NACE MR0175/ISO 15156: עבור סביבות גז חמוץ, הן 800H והן 800HT מקובלות כאשר התמיסה מחושלת כהלכה.
EN 10216-5(תקן אירופאי לצינורות ללא תפרים).
עבור יישומים גרעיניים, 800H רשום גם ב-RCC-MRx (קוד צרפתי) עבור מחליפי חום ביניים בכורים בטמפרטורה-גבוהה מאוד (VHTR). התייעץ תמיד עם הגרסה האחרונה, מכיוון שהלחצים המותרים עשויים להיות שונים בין הדרגות עקב עדכוני נתוני זחילה.
