תכונות החומר של Inconel 601
Inconel 601
תכונות עיקריות:
ל-Inconel 601 עמידות מצוינת בפני חמצון, אבנית וקורוזיה מימית
חוזק וטמפרטורות גבוהות
התקלפות, קרבוריזציה ועמידות בחום
אידיאלי עבור תעופה וחלל, תעופה וטורבינות גז יבשתיות
טרמינולוגיה תעשייתית של Inconel 601: סגסוגת ניקל-כרום; Werkstoff Nr. 2.4851, UNS N06601, Pyromet 601, NiCrofer 601
Inconel 601 מתאים ליישומים הדורשים עמידות תרמית מקסימלית בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה עד 1100oC. בשל נוכחות ניקל, סגסוגת זו עמידה מאוד בפני חמצון עד 2200oF או 1250oC. הוא מייצר שכבת תחמוצת אמינה במיוחד למניעת התקלפות תחת רכיבה תרמית קשה. יציבות מתכתית גבוהה וחוזק קרע זחילה מעולה. הוא נמנע מפיתוח SIGMA ומתאים לשימוש ברכיבה תרמית ופעולות זעזועים.
Superalloy 601 בעל תכונות מכניות טובות בטמפרטורות גבוהות. ניתן להשיג חוזק טוב על ידי תמיסה קרה או חיזוק משקעים על בסיס הסגסוגת. לסגסוגת יש גמישות טובה גם בשימוש ארוך טווח. קל לעצב, לעבד ולרתך.
יישום Inconel 601
רכיבי תנורים תעשייתיים - דוממים, מחליפי חום, פטרוכימיה, תעשיות עיבוד תרמי, טורבינות גז תעופה וחלל ויבשתיות, חרירי מנועי רקטות, עיבוד כימי, ייצור חומצה חנקתית, צינורות קרינה, דוודים, רוטורים מגדשי טורבו, דרושים חומרים אמינים תואמים ל-ASME סעיף 8 עבור מכלי לחץ, מערכות פליטה, כורים המייצרים קיטור גרעיני ובקרת זיהום.
סגסוגת נוגדת חמצון מעולה 601 משמשת בציוד בעירה, כגון שריפת פסולת מוצקה ותומכי צינור מחוממים במיוחד בציוד לייצור חשמל.
בנוסף להפיכתו לחומר חיוני בטורבינות גז תעופה, Inconel 601 מוצא תפקיד חשוב גם ביישומים הדורשים חוזק בטמפרטורה גבוהה וחמצון מבוקר. יש לו חוזק גבוה יותר מדרגות סטנדרטיות ולכן מתאים לחומרי עקשן כבדים יותר מעל 1150oC.
Inconel 601 עמידות בפני קורוזיה
סגסוגת 601 בעלת עמידות חמצון חזקה בטמפרטורות גבוהות. זה גם מונע התקלפות עד 1260oC. שכבת התחמוצת הקבועה מונעת קילוף במדיה חזקה ומונעת קרבוריזציה וניטריצה. הסגסוגת גם עמידה במידה בינונית בפני תחמוצות גופרית ונדיום.
מעבד
ניתן לעבד את סגסוגת 601 בשיטות עיבוד קונבנציונליות. יש לו חוזק גבוה יותר מדרגות פלדה סטנדרטיות והוא מתקשה בעת עיבוד, ולכן מומלץ להשתמש בכלי עיבוד כבדים. נוזל קירור סטנדרטי מתאים לשימוש. ניתן להשתמש בנוזלי קירור על בסיס מים בהליכים במהירות גבוהה, כולל סיבוב וכרסום. ציוד קרביד משמש לחיתוך וסיבוב רגילים. יש לבצע חיתוכים לא רציפים באמצעות כלי פלדה מהירים כדי להשיג גימור לסובלנות הדוקה. השתמש בכלי עם זווית גריפה חיובית. יש להשתמש בקצב הזנה קבוע כדי למנוע התקשות בעבודה עקב המקדחה הנחה על המתכת. חשובה מערכת חזקה, למשל מקדחת כלונסאות קצרה מתאימה. מועדפים מקדחי פלדה כבדים ומהירות גבוהה עם קורים כבדים.
יוצר
ניתן ליצור סגסוגת 601 בקלות בשיטות סטנדרטיות. זה חזק יותר מפלדה רגילה. השתמש בחומרי סיכה כבדים בעת יצירה קרה. חשוב להסיר ביסודיות את כל עקבות חומר הסיכה לאחר יצירת החלק, שכן התפרקות עלולה להתרחש בטמפרטורות גבוהות אם חומר סיכה נשאר מאחור.
הַלחָמָה
ניתן לרתך בקלות סגסוגת 601 באמצעות טכניקות ריתוך קונבנציונליות. נקה משטחים הניתנים לריתוך כדי להסיר כל כתמי שמן, צבע או עפרון. שיטות החיבור המומלצות לסגסוגת זו הן ריתוך TIG, ריתוך קשת מתכת מסוככת וריתוך קשת מתכת בגז. יש לאחסן אלקטרודות במקום יבש כדי למנוע כל אינטראקציה עם לחות. הסרה יסודית של סיגים היא קריטית לפני מעברי הריתוך הבאים ואחרי הריתוך הסופי.
