Inconel 601 VS Inconel 718 Alloy
Inconel 601 VS Inconel 718 Alloy
Inconel 601 מצטיין בטמפרטורות גבוהות במיוחד ובהתנגדות חמצון (מתאים לרכיבי כבשן ומערכות תרמיות), בעוד ש-Inconel 718 מציע חוזק מעולה ועמידות לזחילה עד כ-650 מעלות. בשל מאפייני התקשות המשקעים שלו, הוא אידיאלי עבור-לחץ גבוה בתעופה וחלל ורכיבי נפט/גז (טורבינות, כלים למטה). בחר 601 אם אתה רק דורש עמידות חום/קורוזיה טהורה (למשל, ציוד תנור); עם זאת, אם יש צורך בחוזק מכני גבוה ב-טמפרטורות גבוהות, קורוזיביות או נושאות{10}}עומס, יש לבחור ב-718.
האם Inconel 718 עובר התקשות עבודה?
בשל הקשיחות הגבוהה שלו, המוליכות התרמית הנמוכה והרגישות להתקשות בעבודה, Inconel 718 הוא אחד החומרים הקשים ביותר לעיבוד. יתר על כן, כחומר הנוטה להתקשות בעבודה, Inconel 718 עובר עיוותים פלסטיים מרובים במהלך העיבוד.
Inconel 601 ו-Inconel 718 הן סגסוגות-על בסיס ניקל בטמפרטורה גבוהה-, בעלות עמידות מצוינת בטמפרטורה- גבוהה ועמידות בפני קורוזיה, ונמצאות בשימוש נרחב בתחומי ייצור- מתקדמים כגון תעופה וחלל, תעשייה כימית ואנרגיה. עם זאת, ישנם הבדלים משמעותיים בין השניים מבחינת הרכב כימי, תכונות מכניות, יציבות-טמפרטורות גבוהות ותרחישים ישימים. ל-Gnee Steel יש למעלה מ-18 שנות ניסיון בייצוא. פנו אלינו למידע נוסף והצעת מחיר חינם!
inconel n06601 ו-inconel n07718 הרכב כימי
|
אֵלֵמֶנט |
Inconel 601 (שבר מסה, %) |
Inconel 718 (שבר מסה, %) |
|
ניקל (ני) |
58.0-63.0 |
50.0-55.0 |
|
Chromium (Cr) |
21.0-25.0 |
17.0-21.0 |
|
ברזל (Fe) |
לְאַזֵן |
לְאַזֵן |
|
אלומיניום (אל) |
1.0-1.7 |
0.20-0.80 |
|
טיטניום (Ti) |
0.20-0.60 |
0.65-1.15 |
|
מוליבדן (מו) |
פחות או שווה ל-0.50 |
2.80-3.30 |
|
ניוביום (Nb) + טנטלום (טא) |
- |
5.00-5.50 |
|
פחמן (C) |
פחות או שווה ל-0.15 |
פחות או שווה ל-0.08 |
סגסוגת 601 וסגסוגת 718 תכונות מכניות
|
מחוון ביצועים |
טמפרטורת בדיקה |
Inconel 601 |
אינקונל 718 |
|
חוזק מתיחה (MPa) |
טמפרטורת החדר |
גדול או שווה ל-550 |
גדול או שווה ל-965 |
|
חוזק תפוקה (MPa) |
טמפרטורת החדר |
גדול או שווה ל-240 |
גדול או שווה ל-550 |
|
התארכות (%) |
טמפרטורת החדר |
גדול או שווה ל-30 |
גדול או שווה ל-15 |
|
חוזק מתיחה (MPa) |
650 מעלות |
גדול או שווה ל-380 |
גדול או שווה ל-895 |
|
חוזק תפוקה (MPa) |
650 מעלות |
גדול או שווה ל-180 |
גדול או שווה ל-510 |
ביצועי-טמפרטורה גבוהים של Inconel 601 ו-Inconel 718
Inconel 601:טמפרטורת הפעלה-לטווח ארוך יכולה להגיע ל-1100 מעלות, עם טמפרטורה מקסימלית-לקצרה של 1250 מעלות. הוא מציג עמידות מצוינת לחמצון ועמידות לזחילה בטמפרטורות גבוהות, תוך הסתמכות על שכבת התחמוצת הצפופה שנוצרה על ידי כרום כדי לעמוד בפני חמצון בטמפרטורה- גבוהה.
Inconel 718:הגבול העליון לטמפרטורת הפעלה-לטווח ארוך הוא 650 מעלות, עם טמפרטורה מקסימלית-לטווח קצר של 800 מעלות. מעל 650 מעלות, שלב חיזוק המשקעים שלו (שלב '') מתפרק, מה שמוביל לירידה משמעותית בתכונות המכניות. עם זאת, מתחת ל-650 מעלות, חוזק הזחילה שלו בטמפרטורה-גבוהה וחוזק העייפות שלו עדיפים על Inconel 601.
עמידות בפני קורוזיה של Inconel 601 ו- Inconel 718
Inconel 601:תכולת הכרום הגבוהה שלו מעניקה לו עמידות מצוינת לחמצון ועמידות בפני קורוזיה גזי. הוא יכול לעמוד בחומצות מחמצנות (כגון חומצה חנקתית) ובסביבות גופרתי בטמפרטורה- גבוהה, מה שהופך אותו למתאים לתנאים קורוזיביים בטמפרטורה- גבוהה בתעשייה הכימית; עם זאת, עמידות הקורוזיה שלו בהפחתת חומצות (כגון חומצה הידרוכלורית וחומצה גופרתית) חלשה יותר.
Inconel 718:מכיל אלמנטים מוליבדן וניוביום, בנוסף לעמידות לחמצון מסוימת, יש לו עמידות טובה יותר בפני קורוזיה בסביבות הפחתת חומצות, מי ים ומלח, ובעל עמידות טובה בפני פיצוח קורוזיה, מה שהופך אותו מתאים לתרחישים קורוזיביים מורכבים כגון הנדסה ימית והפקת נפט וגז.
השוואת ביצועי עיבוד
Inconel 601:יש לו ביצועי עיבוד טובים וניתן לעבד אותו בשיטות קונבנציונליות, כגון גלגול חם, גלגול קר, פרזול וריתוך. ניתן להשתמש בריתוך קשת וריתוך TIG לריתוך, וניתן לשמור על ביצועים טובים ללא טיפול שלאחר- מורכב לאחר הריתוך.
Inconel 718:זה קשה לעיבוד והוא חומר אופייני לקשה-ל-עיבוד. יש לו נטייה חזקה מאוד להתקשות בעבודה. פיצוח חם נוטה להתרחש במהלך ריתוך, המצריך בקרה קפדנית על פרמטרי תהליך הריתוך. טיפול בתמיסה וטיפול הזדקנות נדרשים לאחר הריתוך כדי לשחזר את תכונות החומר. פרזול חייב להתבצע בטווח הטמפרטורות הגבוה- של 1000-1120 מעלות כדי להבטיח שהחומר יקבל עיוות פלסטי מספיק.
למה לבחור ב-Gnee כספק סגסוגות מבוסס ניקל-
✅ מעל 18 שנות ניסיון בייצוא, מוצרים נמכרים ליותר מ-80 מדינות
✅ מוסמך על ידי ISO, SGS ו- BV
✅ מלאי גלובלי של צינורות, צלחות וסורגים מסגסוגת Inconel, Hastelloy, Incoloy ו-Monel
✅ זמינים שירותי עיבוד בהתאמה אישית - כולל חיתוך, ליטוש, עיבוד CNC ואריזה
✅ משלוח מהיר תוך 7-15 ימים, נתמך על ידי שותפים לוגיסטיים גלובליים
📦 אריזה ומשלוח
כל מוצרי הנירוסטה נארזים בשיטות הבאות:
משטחי עץ או ארגזים
אריזה חסינת-לחות
תוויות עם תוויות מספר תנור, תקן וגודל
נשלח לכל העולם בדרך ים, אוויר או אקספרס
על Gnee Steel
Gnee Steel היא יצרנית מקצועית של סגסוגות על בסיס ניקל{{0}, כולל ניקל 201, ניקל 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel X-750, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Inc. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500, וחומרי סגסוגת אחרים בטמפרטורה גבוהה. אנו מתמחים בייצור ומכירה של חומרי סגסוגת. המוצרים של Gnee Steel נמצאים בשימוש נרחב בתעופה וחלל, כימיקלים, ייצור חשמל, רכב, אנרגיה גרעינית ועוד, ואנחנו יכולים לספק פתרונות חומרי סגסוגת מותאמים אישית בהתאם לצרכי הלקוח. לבירורים לגבי מחירי חומרי סגסוגת או פתרונות חומרי סגסוגת מותאמים אישית, אנא אל תהסס לפנות אלינו באמצעות דואר אלקטרוני בכתובתss@gneemetal.comלקבלת הצעת מחיר.
מ"ר בנוי
עובדים ארגוניים
שנות ניסיון
מדינות שותפות
