1 כאשר PWHT בדרך כלל לא נדרש
עבור רוב היישומים העמידים בפני קורוזיה- בעיבוד כימי, פטרוכימיה ותעשייה כללית, ריתוכים של Inconel 600 משמשים לעתים קרובות במצב -מרותך.
זה בגלל:
Inconel 600 הוא סגסוגת מוצקה- מחוזקת בפתרון ואינה מסתמכת על התקשות משקעים לצורך חוזק, כך שאין צורך בטיפול בחום בתמיסה או בטיפול הזדקנות לאחר הריתוך.
לסגסוגת יש גמישות וקשיחות טובה במצב מרותך-, וה-HAZ יציב בדרך כלל.
PWHT עשוי שלא לשפר משמעותית את עמידות בפני קורוזיה בסביבות רבות ולעיתים יכול להזיק אם לא מבוצע כראוי.
2 כאשר PWHT עשוי להיות מועיל או נדרש
ניתן לשקול או לציין PWHT במקרים הבאים:
2.2.1 הפגת מתחים עבור חלקים עבים או מפרקי ריסון גבוהים
ריתוך של לוחות עבים או מבנים מאופקים מאוד עלול לגרום למתחים שיוריים גבוהים.
ניתן לבצע טיפול בחום-להקלה במתח כדי להפחית מתחים אלו ולמזער את הסיכון ל:
פיצוח קורוזיה במתח (SCC) בסביבות קורוזיביות מסוימות (למשל, תמיסות קאוסטיות, במיוחד בטמפרטורות גבוהות).
עיוות במהלך עיבוד או שירות עוקבים.
טמפרטורות שחרור-המתחים האופייניות עבור Inconel 600 הן בטווח של 700-900°C (1290-1650°F), ואחריה קירור אוויר או תנור. הטמפרטורה והזמן המדויקים תלויים בעובי החומר ובדרישות הקוד.
2.2.2 שיפור מאפיינים מכניים
בעוד ש-Inconel 600 אינו עובר התקשות משקעים, PWHT יכול:
הפחת את קשיות הריתוך וה-HAZ.
שפר את הגמישות והקשיחות, במיוחד במבנים מרותכים בכבדות.
זה עשוי להיות חשוב עבור יישומים הכפופים לטעינה מחזורית או שירות-בטמפרטורה נמוכה.
2.2.3 עמידה בקודים ותקנים
קודים ותקנים מסוימים בתעשייה (למשל, קוד הדוד ASME וכלי לחץ) עשויים לחייב או להמליץ על PWHT עבור סוגים מסוימים של מפרקים, עוביים או תנאי שירות.
לדוגמה, ביישומי מיכל לחץ, PWHT עשוי להידרש לעמוד בדרישות הקוד להפגת מתחים ואבטחת איכות.
2.2.4 סביבות קורוזיביות ספציפיות
בסביבות קאוסטיות חזקות (NaOH), במיוחד בטמפרטורות מעל כ-300 מעלות צלזיוס (570 מעלות צלזיוס), מומלצת לעתים קרובות הפגת מתחים כדי להפחית את הרגישות לפיצוח קורוזיה קאוסטית (CSCC).
Inconel 600 נמצא בשימוש נרחב בטיפול קאוסטיקה, ו-PWHT מצוין לעתים קרובות עבור יישומים כאלה כדי לשפר את האמינות.
2.3 מתי יש להימנע מ-PWHT או להשתמש בזהירות
התחממות יתר (למשל, מעל 1000 מעלות צלזיוס) עלולה לגרום לצמיחת גרגרים מוגזמת, להפחית את הקשיחות וההתנגדות לעייפות.
במקרים מסוימים, חשיפה ממושכת לטמפרטורות גבוהות עשויה להפחית מעט את חוזק-טמפרטורות גבוהות, אם כי ההשפעה בולטת פחות מאשר בסגסוגות-מוקשות במשקעים.
לכן, יש לבצע PWHT בטווח הטמפרטורות המומלץ ולמשך זמן מבוקר.
2.4 סיכום
Inconel 600 אינו דורש טיפול בחום לאחר-ריתוך עבור רוב היישומים הכלליים והוא משמש לעתים קרובות במצב-מרותך.
PWHT עשוי להיות מועיל או נדרש עבור:
חלקים עבים או מפרקים מאופקים במיוחד כדי להקל על מתחים שיוריים.
יישומים בסביבות אגרסיביות (למשל,-טמפרטורות קאוסטיות גבוהות) כדי להפחית את הסיכון ל-SCC.
עמידה בקודים ותקנים ספציפיים.
ההחלטה לבצע PWHT צריכה להתבסס על:
טמפרטורת שירות וסביבה.
עובי חומר וריסון מפרקים.
קודי עיצוב ומפרטי לקוחות.
יתרונות פוטנציאליים במונחים של הפגת מתח, תכונות מכניות ועמידות בפני קורוזיה.
