ניקל 200 ברים: טכניקות ייצור שנחשפו

200 מוטות ניקל נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות הכימיות והפטרוכימיות לצורך עמידות הקורוזיה המצוינת שלהם. אבל האם תהית אי פעם איך הם מיוצרים? בפוסט בבלוג זה, ניקח אותך דרך טכנולוגיית הייצור המרתקת מאחורי ניקל 200 מוטות. אנו נבחן את התהליכים השונים לייצור מוט ניקל, תכונותיו של ניקל 200 ומדוע הוא כל כך פופולרי ביישומים תעשייתיים.

שלב ראשון בתהליך ייצור המוט של ניקל 200
השלב הראשון בתהליך ייצור המוט ניקל 200 נמס. בדרך כלל יצרנים משתמשים בכבשן קשת חשמלי כדי להמיס את חומרי הגלם. חומרי הגלם הם בדרך כלל גרוטאות ויש להוקרן בקפידה כדי להבטיח שיש להם את ההרכב הכימי הנכון. היצרנים קובעים את הכבשן כדי להמיס את הגרוטאות בטמפרטורה וזמן ספציפיים כדי להשיג את ההרכב הכימי הנכון. לאחר השלמת תהליך ההיתוך, המתכת הנוזלית רשאית להתקרר ולהתמצקות.

צעד שני
לאחר השלמת ההתכה, השלב הבא הוא ליצור את המתכת למוטות. הטכניקה הנפוצה ביותר להמרת מתכת נוזלית למוטות היא תהליך היציקה הרציף. בתהליך זה, סגסוגת הניקל המותכת 200 מושלכת ברציפות לתבנית, המהווה אותה למוטות. הניקל המותך נשפך לתוך טונדיש, שמאכיל את המתכת הנוזלית לתבנית. קירות המתים עשויים נחושת כדי לשפר את תהליך הקירור, וכתוצאה מכך מבנה מוצק אחיד.

שלב 3
לאחר התמצקות, הטחנה המתגלגלת מהווה את סגסוגת הניקל 200 לצורת הבר הרצויה. תהליך הגלגול דוחס את סגסוגת הניקל 200 בלחץ גבוה, ובכך מפחית את עוביו ומשפר את תכונותיו המכניות. הגלילים המשמשים בתהליך מחלים לחץ במצב אופקי כדי לשטח את סגסוגת הניקל 200 לסדינים דקים. לאחר מכן העובר המוט פעולת גימור סופית כדי להבטיח שיש לו משטח חלק.

שלב אחרון בתהליך ייצור הבר של סגסוגת ניקל 200
כעת אנו מגיעים לשלב האחרון של הייצור: חישול. חישול הוא תהליך הכפפת סרגל הסגסוגת של ניקל 200 לטמפרטורות גבוהות כדי לחסל לחץ שנוצר במהלך תהליך ייצור המתכות. החומר מחומם לטמפרטורה ספציפית ומוחזק במשך תקופה לשיפור מבנה הגביש שלו. חישול מגדיל גם את משיכותו של המוט, מה שמקל על הריתוך, היוצרים והמכונה למגוון צורות ליישומים ספציפיים.