תקנים וסובלנות מידות למוצרי נחושת טהורה

מוצרי נחושת טהורה, לרבות צלחות, סורגים, צינורות ורצועות, כפופים לסטנדרטים לאומיים ובינלאומיים מבוססים היטב המגדירים את ההרכב הכימי, התכונות המכניות, הממדים ודרישות האיכות שלהם. תקנים אלה מבטיחים עקביות, ניתנות להחלפה וביצועים על פני תרחישי ייצור ויישומים גלובליים.

לוחות נחושת טהורה: פעל בעיקר לפי GB/T 2040-2008 לוחות נחושת וסגסוגת נחושת. תקן זה מפרט את הסיווג, הדרישות הטכניות, שיטות הבדיקה וכללי הבדיקה עבור לוחות נחושת טהורה (כגון T1, T2, TU1, TU2, TP1, TP2) במזגים שונים (רך, חצי קשה, קשה).

רצועות נחושת טהורה: עומדים ב-GB/T 2059-2008 רצועות נחושת וסגסוגת נחושת. הוא מכסה את הייצור ובקרת האיכות של פסי נחושת בעוביים הנעים בין 0.1 מ"מ ל-5.0 מ"מ, בשימוש נרחב באלקטרוניקה, הנדסת חשמל ומחלפי חום.

מוטות/מוטות נחושת טהורה: היצמדו ל-GB/T 4423-2023 מוטות ומוטות נחושת וסגסוגת נחושת. תקן זה מסדיר את הממדים, הסובלנות והמאפיינים של מוטות נחושת טהורים נמשכים, שחול ומגולגל עבור יישומים מכניים וחשמליים.

צינורות נחושת טהורה: עקוב אחר שני תקנים עיקריים. GB/T 1527-2017 צינורות נחושת וסגסוגת נחושת נמשכים חלים על צינורות נמשכים ללא תפרים, בעוד שצינורות נחושת וסגסוגת נחושת אקסtruded YS/T 662-2018 שולטת בצינורות ללא תפרים. סובלנות ממדים עבור צינורות מפורטים יותר ב-GB/T 16866-2006 סובלנות ממדים עבור צינורות חלקים של נחושת וסגסוגת נחושת.

ASTM (האגודה האמריקאית לבדיקות וחומרים): התקן הבינלאומי הנפוץ ביותר למוצרי נחושת טהור הוא מפרט תקן ASTM B152/B152M עבור יריעות נחושת, רצועות, לוחות ובר מגולגל, המכסה את C10100 (OFE), C10200 (ללא חמצן-), עיצובים C1100 ועוד. עבור צינורות, התקנים העיקריים כוללים ASTM B88 (צינורות מים נחושת ללא תפרים), ASTM B68 (צינורות ללא תפרים בהירים מחושלים), ו-ASTM B306 (צינורות ניקוז).

ISO (ארגון התקינה הבינלאומי): תקני סדרת ISO 1337 מציינים את ההרכב הכימי ואת התכונות המכניות של נחושת מחושלת, בעוד ש-ISO 209 ו-ISO 5252 מגדירים סובלנות ממדי עבור מוטות נחושת, מוטות וצינורות.

JIS (תקנים תעשייתיים יפניים): JIS H3100 ו-JIS H3300 משמשים בדרך כלל עבור לוחות נחושת, רצועות וצינורות בשווקים באסיה.

סובלנות מידות הן קריטיות להבטחת התאמה, תפקוד ויכולת ייצור של רכיבי נחושת טהורה. הסטיות המותרות לעובי, לקוטר ולקוטר החיצוני מוגדרות בקפדנות בתקנים הנ"ל ומשתנות בהתאם לצורת המוצר, גודלו ושיטת הייצור.

על פי GB/T 17793 סובלנות ממדי עבור לוח ורצועה של נחושת וסגסוגת נחושת ו-GB/T 2040/2059:

עבור לוחות נחושת עם עובי גדול או שווה ל-0.5 מ"מ, סובלנות העובי הסטנדרטית היא בדרך כלל ±0.05 מ"מ. לצלחות דקות יותר (< 0.5 mm), the tolerance tightens to ±0.03 mm.

עבור רצועות נחושת, סובלנות העובי מחמירה יותר בשל היישומים המדויקים שלהן. לעוביים שבין 0.1-0.45 מ"מ, הסובלנות היא ±0.02 מ"מ, ובעבור 0.45-2.0 מ"מ היא ±0.03 מ"מ. רצועות אלקטרוניות עם דיוק- גבוהות יכולות להשיג סובלנות הדוקה עד ±0.005 מ"מ.

לפי GB/T 4423-2023:

מוטות נחושת מצוירים (יישומים מדויקים): עבור קטרים ​​מ-3 מ"מ עד 20 מ"מ, סובלנות הקוטר היא ±0.05 מ"מ. עבור קטרים ​​גדולים יותר (20-100 מ"מ), הסובלנות גדלה ל-±0.10 מ"מ.

מוטות נחושת שחולצה: בשל תהליך הייצור הגס יותר, הטלרנסים רחבים יותר, בדרך כלל ±0.2 מ"מ עבור קטרים ​​של פחות או שווה ל-50 מ"מ ו-0.5% מהקוטר הנומינלי עבור גדלים מעל 50 מ"מ.

כמפורט ב-GB/T 16866-2006:

צינורות מצוירים ללא תפרים: עבור קטרים ​​חיצוניים של פחות או שווה ל-50 מ"מ, סובלנות ה-OD היא ±0.20 מ"מ. עבור OD בין 50-100 מ"מ, הוא ±0.30 מ"מ, ועבור צינורות גדולים יותר, הוא עוקב אחר סובלנות מבוססת אחוז- (למשל, ±0.5% מ-OD נומינלי).

צינורות ללא תפרים שחולצו: הסיבולות הן בדרך כלל רופפות יותר, עם ±0.3 מ"מ עבור OD פחות מ- או שווה ל-50 מ"מ ו-±0.8% עבור קטרים ​​גדולים יותר.

בנוסף, סגלגלות הצינור (ההבדל בין OD מקסימלי למינימום בחתך -) נשלטת: פחות או שווה ל-0.2 מ"מ עבור OD פחות מ- או שווה ל-50 מ"מ ופחות מ- או שווה ל-0.5% עבור OD > 50 מ"מ.

מוצרי נחושת טהורה עומדים בסט מקיף של תקנים סיניים (GB/T) ובינלאומיים (ASTM, ISO, JIS). GB/T 2040/2059, GB/T 4423 ו-GB/T 1527/YS/T 662 הם תקני הליבה הסיניים לצלחות/רצועות, מוטות וצינורות, בהתאמה, בעוד ASTM B152 ו-ASTM B88 שולטות בסחר הבינלאומי. סובלנות ממדים מוגדרות במדויק, עם עוביים הנעים בין ±0.005 מ"מ (רצועות דיוק) ל-±0.05 מ"מ (צלחות סטנדרטיות), קוטרי סרגל מ-±0.05 מ"מ (משוירט) עד ±0.2 מ"מ (שחול), ו-ODs של צינורות מ-±0.20 מ"מ (משולבים.30) עד ±0.20 מ"מ (שחולים.30).

בחירת התקן והסובלנות המתאימים היא חיונית לעמידה בדרישות הביצועים וההרכבה של יישומים חשמליים, תרמיים ומכניים.