1. תכונות חומר המשפיעות על ביצועי כיפוף
חוזק גבוה בטמפרטורת החדר
ל-Inconel 600 חוזק כניעה וחוזק מתיחה גבוה, כלומר נדרשים כוחות כיפוף גבוהים יותר בהשוואה לפלדות קונבנציונליות. זה יכול להוביל לקפיצה מוגברת ודורש ציוד חזק יותר.
עבודה משמעותית-התקשות
במהלך הכיפוף, החומר הסמוך לרדיוס העיקול עובר דפורמציה פלסטית ועבודה-מתקשה במהירות. זה יכול לגרום ל:
דרישות כוח מוגברות עבור שלבי הכיפוף הבאים
סכנת סדקים אם החומר מכופף מספר פעמים או אם רדיוס הכיפוף קטן מדי
גמישות בינונית
בעוד ש-Inconel 600 הוא רקיע מספיק עבור רוב פעולות הגיבוש, הגמישות שלו נמוכה מזו של פלדות אל-חלד אוסטניטיות כמו 304 או 316. לכן, כפיפות הדוקות מאוד עלולות לגרום לסדקים, במיוחד בקטעים עבים.
החומר עשוי להפגין מידה מסוימת של אניזוטרופיה עקב גלגול במהלך הייצור. כיפוף מקביל או מאונך לכיוון הגלגול יכול להשפיע על:
כוח הכיפוף הנדרש
רדיוס הכיפוף המינימלי שניתן להשיג
הסיכון של פיצוח קצה
2. ביצועי כיפוף של Inconel 600
רדיוס כיפוף מינימלי
עבור גיליון מתכת (1-3 מ"מ), מומלץ בדרך כלל רדיוס כיפוף מינימלי של פי 1.5-2 מהעובי (1.5 ט-2 ט).
עבור צלחות עבות יותר (גדול מ-6 מ"מ או שווה), רדיוס הכיפוף המינימלי גדל ל-3t-5t כדי למנוע סדקים.
רדיוסים הדוקים יותר עשויים להיות אפשריים עם כיפוף מחומם, אבל זה דורש תנאים מבוקרים.
Springback
Inconel 600 מציג קפיצה-גב גבוהה בשל חוזק התפוקה הגבוה שלו.
המשמעות היא שהזווית הסופית לאחר הכיפוף תהיה גדולה מזווית הכלי.
כדי לפצות, מפעילים משתמשים לעתים קרובות בכיפוף יתר (למשל, 5-15 מעלות) בהתאם לעובי החומר וזווית הכיפוף.
יכולת צורה בטמפרטורת החדר
ניתן לכופף את Inconel 600 בטמפרטורת החדר עבור רוב היישומים התעשייתיים.
עם זאת, עבור צורות מורכבות או מקטעים עבים, כיפוף חם (200-400 מעלות) משמש לעתים קרובות כדי:
צמצם את הכוחות הנדרשים
להפחית את הסיכון להיסדק
שפר את איכות פני השטח
סיכון פיצוח קצה
קצוות חדים או הכנת קצה לקויה עלולים להוביל לסדקים במהלך כיפוף.
מומלץ לטשטש-קצוות, לעגל קצוות או להסיר סימני גזירה לפני היצירה.
3. שיטות כיפוף מומלצות
כלי עבודה
השתמש בכלים מצופים מפלדת כלי מוקשחת-או קרביד כדי לעמוד בכוחות גבוהים ולמנוע התפרצות.
ודא שרדיוס התבנית מתאים לעובי החומר.
כיוון כיפוף
במידת האפשר, התכופף על פני כיוון הגלגול כדי להפחית את הסיכון להיסדק.
הכנת קצה
הסר כתמים, קצוות חדים ופגמים על פני השטח כדי למנוע ריכוז מתח.
כיפוף חם
עבור צלחות עבות או עיקולים הדוקים, חממו את החומר ל-200-400 מעלות כדי לשפר את המשיכות ולהפחית קפיצה חזרה.
הימנע מטמפרטורות מעל 600 מעלות כדי למנוע חמצון ורגישות פוטנציאלית.
טיפול בחום לאחר-כיפוף
אם היישום דורש עמידות מרבית בפני קורוזיה, ניתן לבצע חישול תמיסה (1100-1150 מעלות ואחריו קירור מהיר) לאחר כיפוף ל:
החזר משיכות
הסר מתחים שיוריים
ממיסים כל משקעי קרביד שאולי התרחשו במהלך כיפוף חם
4. סיכום
ניתן לכופף בהצלחה את Inconel 600, אך קשה יותר ליצור אותו מפלדות אל-חלד סטנדרטיות בשל החוזק הגבוה שלו, התנהגות-ההתקשות העבודה והגמישות המתונה. נקודות מפתח כוללות:
רדיוס הכיפוף המינימלי הוא בדרך כלל 1.5t-2t עבור יריעות דקות ו-3t-5t עבור צלחות עבות יותר.
קפיצה גבוהה דורשת כיפוף יתר.
כיפוף חם משמש לעתים קרובות עבור חלקים עבים או כיפוף הדוקים.
הכנה נכונה של קצה וכלי עבודה חיוניים כדי למנוע סדקים.
בעזרת טכניקות וכלים מתאימים, ניתן ליצור את Inconel 600 בצורה מהימנה עבור יישומים בתעופה וחלל, עיבוד כימי ושירות-בטמפרטורה גבוהה.
