1. איזה חומר הוא נחושת C61300?
2. מהו ההרכב הכימי של נחושת C61300?
נחושת (Cu): אלמנט הבסיס, המספק תכונות מתכתיות בסיסיות וגמישות.
אלומיניום (אל): משפר חוזק, עמידות בפני קורוזיה (במיוחד בסביבות ימיות או כימיות), ויוצר שכבת תחמוצת מגן.
ברזל (Fe): משפר עמידות בפני שחיקה, קשיות ויציבות מבנית בטמפרטורות גבוהות.
עופרת (Pb): מגביר את יכולת העיבוד על ידי פעולה כחומר סיכה במהלך חיתוך או קידוח, מפחית את בלאי הכלים.
יסודות קורט: ניקל, אבץ ומנגן נמצאים בכמויות מינימליות, ללא השפעה משמעותית על ביצועי הליבה.


3. מהי הקשיות של נחושת C61300?
1. כמו-מצב Cast (הנפוץ ביותר עבור C61300)
קשיות ברינל (BHN): 180–220 (נבדק עם עומס של 3000 ק"ג, כדור של 10 מ"מ)
קשיות רוקוול (HRB): 85–95
קשיות ויקרס (HV): 190–230
2. מצב מטופל בחום-(פתרון חישול + יישון)
חישול תמיסה: מחומם ל-815-870 מעלות (1500-1600 מעלות F), מרווה במים או באוויר.
יישון: מוחזק ב-480-540 מעלות (900-1000 מעלות פרנהייט) למשך 2-4 שעות, ואז באוויר-מקורר.
קשיות המתקבלת: Brinell 240–280 BHN / Rockwell HRC 25–30.
3. מצב עבודה קר-(למשל, מזויף או קר-מצויר)
הקשיות עולה עם עבודה קרה עקב התקשות מתח.
קשיות אופיינית: Brinell 200–250 BHN / Rockwell HRB 90–100.
הערות מפתח על קשיות:
קשיות קשורה ביחס הפוך לגמישות: קשיות גבוהה יותר (למשל, מטופל בחום) מפחיתה את המשיכות אך משפרת את החוזק ועמידות הבלאי.
כמו-יצוק C61300 מאזן קשיות ויכולת עיבוד, מה שהופך אותו למתאים לרכיבים כמו גלגלי שיניים, מיסבים ושסתומים.
מידע משלים (רלוונטי לשימוש מעשי)
מאפיינים מכניים (הקשר לקשיות):
חוזק מתיחה (כמו-יצוק): 550–650 MPa (80–94 ksi)
חוזק תפוקה (כמו-יצוק): 275–350 MPa (40–51 ksi)
התארכות (כמו-יציקה): 15-25% (ב-50 מ"מ)
יישומים: שסתומים, משאבות, גלגלי שיניים, מיסבים, תותבים, חומרה ימית ומחברים תעשייתיים-במיוחד בסביבות עם חיכוך, קורוזיה או עומסים כבדים.







