1. ריתוך קשת טונגסטן בגז (GTAW / TIG)
חוט מילוי מומלץ:
ERNiCr-3 (AWS A5.14 / ASME SFA-5.14)
כינויים נפוצים: Inconel 82 / Nickel 82
הרכב (אופייני):
Ni: איזון
Cr: ~19–23%
דמי: ~3-7%
Mn: ~1-2%
Si: ~0.5-1%
C: פחות או שווה ל-0.05%
מאפיינים:
מתאים לעמידות בפני קורוזיה וחוזק-טמפרטורות גבוהות של Inconel 600
גמישות טובה ועמידות בפני סדקים במתכת הריתוך
בשימוש נרחב לחיבור Inconel 600 לעצמו ולסגסוגות Ni-Cr-Fe אחרות
יישומים אופייניים:
ריתוך של צינורות, צינורות ורכיבי מכלי לחץ Inconel 600
שירות-בטמפרטורה גבוהה בתעשיות הכימיות, הפטרוכימיות והחשמל
ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
כינויים נפוצים: חוט מילוי Inconel 625 (אם כי 625 הוא סגסוגת בסיס שונה)
הרכב כולל Nb לחיזוק המשקעים
משמש כאשר יש צורך בחוזק גבוה יותר או עמידות טובה יותר בפני קורוזיה של חריצים/חריצים
משמש לעתים קרובות לחיבור Inconel 600 לחומרים שונים (למשל, פלדות אל חלד) או בסביבות אגרסיביות יותר
2. ריתוך קשת גז מתכת (GMAW / MIG)
חוט מילוי מומלץ:
ERNiCr-3 (AWS A5.14)
זהה ל-TIG (סוג Inconel 82)
זמין כחוט מוצק לריתוך MIG
מתאים לריתוך Inconel 600 גם בריתוך שטוח וגם במיקום
נזילות בריכת ריתוך טובה ויציבות קשת
ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
חוט מסוג Inconel 625 יכול לשמש גם לריתוך MIG כאשר נדרש חוזק גבוה יותר או עמידות משופרת בפני קורוזיה
3. ריתוך קשת מתכת מוגן (SMAW / מקל)
אלקטרודות מכוסות מומלצות:
ENiCrFe-3 (AWS A5.11 / ASME SFA-5.11)
ייעוד נפוץ: אלקטרודת Inconel 182
הרכב דומה למתכת המילוי ERNiCr-3
מיועד לריתוך Inconel 600 וסגסוגות Ni-Cr-Fe אחרות
עמידות טובה בפני פיצוח חם וסדקים לאחר-ריתוך
מתאים גם לבנייה חדשה וגם לריתוך תיקון
יישומים אופייניים:
ריתוך מכלי לחץ של Inconel 600, מחליפי חום ורכיבי תנור
שירות-בטמפרטורה גבוהה עד כ-1093 מעלות (2000 מעלות F)
ENiCrFe-2 (AWS A5.11)
משמש לעתים כחלופה, במיוחד עבור יישומי תיקון או שכבת-על מסוימים
מספק עמידות טובה בפני קורוזיה ויכולת ריתוך
4. ריתוך קשת שקוע (SAW)
חוט מילוי ושטף מומלצים:
חוט: ERNiCr-3 או ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
שטף: שטפים מבוססי-ניקל שנוסחו במיוחד לריתוך סגסוגות Ni-Cr-Fe
השטפים הם בדרך כלל ניטרליים או מעט בסיסיים כדי לשמור על עמידות בפני קורוזיה ולמזער זיהום מתכת ריתוך
הבחירה תלויה בחוט הספציפי המשמש ובמאפיינים המכניים הרצויים
5. שיקולי בחירה
בעת בחירה בין חומרי מילוי ERNiCr-3 (Inconel 82/182) ו-ERNiCrFe-3 (סוג Inconel 625) עבור Inconel 600:
ERNiCr-3 (82/182) הוא הבחירה הסטנדרטית עבור רוב יישומי הריתוך של Inconel 600, המספק התאמה טובה של תכונות מתכת בסיס ויכולת ריתוך מצוינת.
ERNiCrFe-3 (סוג 625) מועדף כאשר:
יש צורך במתיחה וחוזק זחילה גבוהים יותר בטמפרטורות גבוהות
נדרשת עמידות משופרת בפני פיתולים, קורוזיה של חריצים או פיצוח קורוזיה במתח
חיבור Inconel 600 לחומרים שונים (למשל, נירוסטה 304/316, פלדת פחמן) בסביבות קורוזיביות
6. המלצות ריתוך (קיצור)
בדרך כלל אין צורך בחימום מוקדם עבור Inconel 600, אך חלקים עבים עשויים להפיק תועלת מ-150-200 מעלות (300-400 מעלות F) כדי להפחית את הלחות והשיפועים התרמיים.
השתמש בגז מגן ארגון טהור (Ar) עבור TIG/MIG (בדרך כלל 99.99% טוהר).
שמור על הזנת חום נמוכה כדי למנוע צמיחת גרגרים ורגישות.
טיפול בחום לאחר-ריתוך (PWHT) לרוב אינו מבוצע עבור ריתוכים של Inconel 600, מכיוון שהוא עשוי להפחית את עמידות בפני קורוזיה; עם זאת, ניתן לציין הפגת מתחים עבור חלקים עבים או יישומים ספציפיים.
