פיצוח בסיסי של פלדות אל חלד אוסטניות

פיצוח בסיסי של פלדות אל חלד אוסטניות

מבוא פיצוח בסיסי

פיצוח בסיסי של פלדות אל חלד אוסטניות הוא מצב כישלון בסיוע סביבתית שלעתים קרובות מתעלמים ממנו בעת ציון חומרי בנייה. מצב כישלון זה הוא אחת הצורות העתיקות ביותר של פיצוח קורוזיה מתח בפלדה ומתוארכת לימיו הראשונים של קטרי קיטור כאשר הביאה לפיצוץ של דוודים מסודרים בכבדות.

תנאי אלקליין נפוצים
תהליכים אלקליין או אלקליין מאוד הנפוצים בענפים רבים כוללים ריכוזים של נתרן הידרוקסיד (NAOH), אשלגן הידרוקסיד (KOH) וסידן הידרוקסיד (CA (OH) 2). תנאי אלקליין בטמפרטורה גבוהה (יותר מ- 50% אלקלי) נפוצים בענפים המייצרים אלקליס, אלומינה, בתי זיקוק, תחנות כוח גרעיניות, עיסת ונייר, ייצור טקסטיל וכניקיון ניקוז.

תנאי היווצרות סדקים
פלדות אל חלד אוסטניות עמידות מאוד לתכונות המאכלות של NaOH עד ריכוזים של כ- 50% וטמפרטורות של 93 מעלות (199 מעלות ו '). מעל טמפרטורה זו, פלדות אל חלד אוסטניות מציגות פסיבציה לא יציבה שיכולה לגרום לקורוזיה כללית קשה. מעל 93 מעלות, פלדות אל חלד קונבנציונאליות רגישות גם לפיצוח בסיסי.

זיהוי פיצוח בסיסי
קביעת הגורם השורש לכישלון היא משימה מורכבת, במיוחד לפיצוח בסיסי בפלדות אל חלד אוסטניות. מצב כישלון זה הוא שבר דרך דגנים (דרך הגרעין), אך תלוי בתנאים יכול לעבור להתפשטות סדקים בין-גראנולרית (לאורך-גבול), במיוחד בטמפרטורות גבוהות יותר.

מניעת פיצוח בסיסי
כאשר יש חשד לתנאים לפיצוח בסיסי או שזוהו כגורם השורש, לעתים קרובות נבחר פיתרון מתכתי. פלדות אל חלד דופלקס נחשבות ראשונות, מכיוון שיש להן מיקרו-מבנה דו-פאזי המורכב מתערובת של 50\/50 של גרגרי פריט ואוסטניט. למרות שהתנגדות הקורוזיה הכללית של סגסוגות אלה עשויה להיות מעט נמוכה מזו של סגסוגות אוסטניטיות, נראה כי סדקים בסיסיים פחות נפוצים בסגסוגות 2205, 2304 ו- 2906.

סגסוגות עם תוכן ניקל גבוה יותר, כגון 20CB, Al -6 Xn, 904L, 800 ו- 825 סגסוגות, עמידות יותר בפני קורוזיה וסידוח אלקליין מאשר פלדות נירוסטה בסדרות 300.

סגסוגות מבוססות ניקל וניקל נחשבות בדרך כלל לשימוש בסביבות חמורות יותר. סגסוגות ניקל טהורות מסחריות 200 ו -20 עמידות ביותר לאלקליות, אך סגסוגת 200 חשופה לקורוזיה בין -גזעית באלקליות מרוכזת מעל 300 מעלות (572 מעלות ו '). סגסוגת 600 עלולה לסבול מפיצוח אלקליין באלקליות חמה בתואר 150-200 ({302-392 תואר F), ופיצוח עשוי להתרחש בטמפרטורות גבוהות יותר בתנאי דיס.

סגסוגות ניקל-נחושת, כמו סגסוגות 400 ו- K500, עמידות למדי לסביבות מאכלות, המתקרבות לזו של סגסוגת ניקל 200. עם זאת, במתח וטמפרטורות גבוהות מאוד של כ- 215 מעלות (419 מעלות F), חומרים אלה עשויים לחוות פיצוח קורוזיה.

לבסוף, הפחתת כמות החומר האלקליין על ידי הוספת פוספטים שימשה במי הדוד כדי להפחית את הפוטנציאל לפיצוח אלקליין.