איזה חומר הוא AMS 5596?
AMS 5596 הוא ייעוד של ניקל אינקונל 718, בעצמו סגסוגת ניקל- כרום עם חוזק גבוה, עמידות בפני קורוזיה וחמצון, וחוזק מתיחה והשפעה מעולים בטמפרטורות קריוגניות. הרכב כימי מלא הוא 52.5Ni – 19Cr – 3.0Mo – 5.1Cb (Nb) – 0.90Ti – 0.50Al – 18Fe.
למה שווה ה-AMS 5596?
המקבילה ל-AMS 5596 היא בעיקר Inconel 718 (סגסוגת 718), סגסוגת כרום ניקל- בעלת חוזק-גבוה-עמידה בפני קורוזיה- הידועה בתכונותיה המצוינות בטמפרטורות קיצוניות (קריוגנית עד 1300 מעלות F/704 מעלות ) ומשמשת עבור חלקים סטנדרטיים של AMS78 ו-Werk078 UNS. Nr. 2.4668.
מפרט לוח סגסוגת 718
| מפרט לוח סגסוגת 718 | MSRR, BS, ASTM B670 UNS N07718, ASME SB670 |
|---|---|
| ASTM B670 UNS N07718 גדלי לוחות (מ"מ) | 1000 x 2000, 1220 x 2440, 1500 x 3000, 2000 x 2000, 2000 x 4000 |
| SB 670 UNS N07718 עובי לוח | 0.1 עד 100 מ"מ Thk |
| 2.4668 רוחב צלחת Inconel 718 | 10-2500 מ"מ |
| סגסוגת ניקל 718 אורך צלחת | 2 מטר, 2.44 מטר, 3 מטר, או לפי הצורך |
| סגסוגת 718 UNS N07718 גיליון AMS | AMS |
| גימור צלחת 718 AMS 5597 | HR, CR, 2B, 2D, BA, NO(8), SATIN |
| ASTM B670 N07718 קשיות גיליון | רך, קשה, חצי קשה, רבע קשה, קפיצי קשה וכו '. |
| Inconel 718 צלחת מלאי בצורה של |
סלילים, חם-מגולגל, מתגלגל, רך-חוצף, ריק, שטוח, דריכה, שטוחה, מנוקת אבנית, עיגול, גזוז, גיליון, נייר כסף, רצועה, צלחת, חיפוי, דמקה, מגולגל קר-, חישול, גלילים, שים, |
הרכב נומינלי
| C | Mn | סִי | P | S | Cr | ני | מו | נ.ב | טי | אל | מְשׁוּתָף | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MIN | – | – | – | – | – | 17.00 | 50.00 | 2.80 | 4.75 | 0.65 | 0.20 | – | – |
| MAX | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 21.00 | 55.00 | 3.30 | 5.50 | 1.15 | 0.80 | 1.00 | BAL |
מאפיינים פיזיים
| ב-70 מעלות F | ב-20 מעלות | |
|---|---|---|
| צְפִיפוּת | 0.296 פאונד/אינץ'³ | 8.19 גרם/ס"מ³ |
| מודול אלסטיות (E) | 29 x 10³ ksi | 200 GPA |
| מודול קשיחות (G) | 11.6 x 10³ ksi | 80 GPA |
| מקדם הרחבה | 7.7 מיקרו אינץ'/אינץ'- מעלות F (מעלה F) | 13.9 מיקרומטר/מ'- מעלות (מעלה) |
| התנגדות חשמלית | 47.5 מיקרומטר אוהם אינץ' | 121 מיקרומטר אוהם.ס"מ |
| מוליכות תרמית | 79 Btu-in./ft.²hr.- מעלות F | 11.4 W/m-K |
מאפיינים מכניים אופייניים
| מַצָב | טיפול בחום | חוזק מתיחה | תנאי הפעלה מוצעים |
|---|---|---|---|
| חישול | 1800 מעלות פרנהייט (980 מעלות) | 120 - 140 ksi (830-965 MPa) | -330 מעלות פרנהייט עד 1200 מעלות פרנהייט (-200 מעלות עד 650 מעלות) |
| מזג אביבי | – | 180 - 230 ksi (1240 - 1585 MPa) | -330 מעלות פרנהייט עד 1200 מעלות פרנהייט (-200 מעלות עד 650 מעלות) |
| טיפול בחום לאחר משקעים | לפי AMS 5596 | 190 - 240 ksi (1310 - 1655 MPa) | -330 מעלות פרנהייט עד 1200 מעלות פרנהייט (-200 מעלות עד 650 מעלות) |
אריזה: חבילות חשופות, רצועות אופקית.
סימון: צבע או תוויות שהודבקו על משטח החגורה, המציינים את המידע הנדרש.
טיפול פני השטח: 2B ו- No.1
בדיקה: ניתוח הרכב כימי, בדיקת מתיחה, בדיקת רידוד, בדיקת אימפקט, בדיקת דליפה, בדיקת מימד ובדיקה ויזואלית.
תעודות בדיקה: תעודת בדיקה במפעל, דו"ח TPL ותעודת חומר גלם. זמן אספקה: פריטי מלאי נשלחים מיד, מוצרים מותאמים 15-30 ימים.
ערך-שירותים מוספים:-טיפול מקדים, חיתוך חלקים, בדיקת צד שלישי- ושירותים לדוגמה.
