ש1: מה מגדיר צינור נימי Hastelloy B-3, וכיצד הוא מיוצר?
A: A צינור נימימוגדר כצינור דיוק- קטן בקוטר עם קוטר חיצוני שנע בדרך כלל מ-0.5 מ"מ עד 6.0 מ"מ (0.020–0.236 אינץ')ועובי דופן מ0.05 מ"מ עד 1.0 מ"מ (0.002–0.039 אינץ'). המונח "נימי" מקורו ביכולת של הצינור לשאוב נוזלים בפעולה נימית, אם כי בשימוש תעשייתי, הוא מתייחס לרוב לממדים הקטנים והמדויקים שלו. צינורות נימי Hastelloy B-3 מיוצרים בסובלנות הדוקה במיוחד, לרוב עם סובלנות OD של ±0.02 מ"מ (±0.0008 אינץ') וסובלנות עובי דופן של ±10%.
ייצור Hastelloy B-3 צינור נימי הוא תהליך מיוחד, רב-שלבי-, הודות לקצב התקשות העבודה הגבוה של הסגסוגת וחלון העיבוד הצר:
ייצור בילט חלול ראשוני– התהליך מתחיל עם צינור B-3 ללא תפרים בקוטר- גדול יותר (בדרך כלל 20-50 מ"מ OD) המיוצר על ידי אקסטרוזיה או ניקוב סיבובי של בילט-מתוך אינדוקציה (VIM). צינור זה הוא פתרון חישול וכבוש.
ציור קר- הצינור נמשך שוב ושוב בקור דרך סדרה של תבניות טונגסטן קרביד או יהלומים, עם ציר בפנים כדי לשלוט בקוטר הפנימי. כל מעבר מפחית את ה-OD ואת עובי הדופן ב-15-30%. מכיוון שעבודת B-3-מתקשה במהירות, חישול תמיסת ביניים (1060-1100 מעלות / 1940-2010 מעלות F באווירת מימן או ארגון) נדרש לאחר כל הפחתה של 30-40% בשטח החתך.
פילינג (לקטרים קטנים יותר)- עבור צינורות נימיים מתחת ל-2 מ"מ OD, משמשת לעתים קרובות טחנת פילגרינג קרה (זיוף סיבובי). תהליך זה משתמש בשתי קוביות מחורצות המקשות על הצינור על גבי ציר מחודד, ומשיגים הפחתה גדולה (70-90%) במעבר אחד. פילינג מייצר גימור משטח חלק יותר ועובי דופן אחיד יותר מאשר ציור לבד.
חישול ויישור סופי- לאחר הגעה לממדים סופיים, הצינור הנימים עובר חישול תמיסה כדי להחזיר עמידות מלאה בפני קורוזיה וגמישות. לאחר מכן מיישרים אותו (באמצעות מיישרים סיבוביים או גלגלים) וחותכים אותו לאורכים מדויקים (בדרך כלל 1-6 מטרים, אם כי סלילים של עד 100 מטרים אפשריים בקטרים קטנים מאוד).
גימור פני השטח- עבור יישומים קריטיים (למשל, מכשור אנליטי), הצינור עשוי להיות מלוטש אלקטרופוליש או מלוטש מכני כדי להשיג חספוס פני השטח הפנימי (Ra) של 0.2-0.4 מיקרומטר (8-16 מיקרון). זה ממזער את החזקת נוזלים-ומונע הצטברות חלקיקים.
בנייה חלקה של צינורות נימיים היא חיונית מכיוון שכל תפר ריתוך אורכי יהיה גדול יחסית לעובי הדופן, ויוצר נקודת תורפה ואתר פוטנציאלי לקורוזיה מועדפת. בנוסף, האזור המושפע מהחום של תפר מרותך בצינור כל כך קטן יתפוס חלק ניכר מההיקף, ופוגע הן בשלמות המכנית והן בעמידות בפני קורוזיה.
ש 2: מהם היישומים התעשייתיים העיקריים של צינור נימי Hastelloy B-3?
A:צינור נימי Hastelloy B-3 משמש ביישומים הדורשים הובלה מדויקת ואמינה של חומצות מפחיתות מאכל מאוד-במיוחד חומצה הידרוכלורית - בקנה מידה קטן. הגיאומטריה הנימית מאפשרת נפח נוזל מינימלי, דירוג לחץ גבוה (בשל קוטר קטן) ובקרת זרימה מדויקת. יישומי מפתח כוללים:
מכשור אנליטי לניטור חומצה- במפעלים כימיים, מנתחים מקוונים מודדים ברציפות את ריכוז חומצת הידרוכלורית, כלוריד ברזל או מינים מפחיתים אחרים בזרמי תהליך. ב-3 צינורות נימיים משמשים כקווי דגימה, המחברים את צינור התהליך לנתח. הקוטר הפנימי הקטן (0.5-2.0 מ"מ) מבטיח הובלה מהירה של דגימות (נפח החזקה נמוך) וממזער נפח מת. עמידות הסגסוגת בפני קורוזיה מבטיחה שהרכב המדגם לא משתנה על ידי מוצרי קורוזיה.
מערכות כרומטוגרפיה נוזליות בלחץ- גבוה (HPLC) לניתוח חומצה- מערכות HPLC המנתחות דגימות חומציות (למשל, תוצרי ביניים פרמצבטיים המומסים ב-HCl דליל) משתמשות בצינורות נימיים להזרקת דגימות וחיבורי עמודות. צינורות נימי B-3 מתנגדים לשלב הנייד (שעשוי להכיל מאגרים של חומצה זרחתית או הידרוכלורית) וללחצים המוגברים (עד 400 בר / 5800 psi) האופייניים למערכות UHPLC מודרניות.
מערכות הזרקת כימיקלים בבארות נפט וגז- בהזרקה כימית למטה לבור למניעת קורוזיה או מניעת אבנית, מזריקים נפחים קטנים של חומצה הידרוכלורית מרוכזת (15-28% HCl) בלחצים של 50-100 בר (700-1500 psi). צינורות נימיים B-3 (בדרך כלל 3-6 מ"מ OD × 1-2 מ"מ מזהה) משמשים כקווי ההזרקה מלוח הבקרה המשטח אל שסתום ההזרקה למטה. הקוטר הקטן שלהם מאפשר לאגד אותם עם קווי בקרה אחרים (למשל, הידראולי, פנאומטי) בטבור אחד. הדופן העבה ביחס ל-OD מספקת לחץ פרץ גבוה, בעוד B-3 מתנגד הן ל-HCl והן לכל מימן גופרתי (H₂S) הקיים (תואם ל-NACE MR0175).
כורי מעבדה ומפעלי פיילוט– בסביבות מחקר החוקרות תגובות חומצה הידרוכלורית (למשל, הכלרה, קטליזה חומצית), B-3 צינורות נימיים משמשים לקווי הזנה, לולאות דגימה וברזי מדידת לחץ. הנפח הפנימי הקטן שלהם מאפשר טיפול בטוח בזרמי חומצה מסוכנים-בלחץ גבוה עם סיכון מינימלי לדליפות בקנה מידה גדול.
מעטפת צמד תרמי לסביבות קורוזיביות במיוחד– צמדים תרמיים -עדינים (למשל, סוג K או J) מוכנסים לעתים קרובות לצינורות נימיים B-3 כדי להגן עליהם ממגע ישיר עם אדי חומצה הידרוכלורית חמים או נוזלים. הצינור הנימים פועל כמעטפת עמידה בפני קורוזיה, כאשר הקוטר הקטן מספק תגובה תרמית מהירה (מסה תרמית נמוכה) תוך הגנה על חוטי הצמד התרמי.
מכשור רפואי ופרמצבטי- בתהליכי ייצור מסוימים של תרופות משתמשים בחומצה הידרוכלורית מדוללת להתאמת pH. צינורות נימי B-3 משמשים במשאבות מינון מדויק ובמערכות דגימה אוטומטיות שבהן נדרשות עמידות בפני קורוזיה וטוהר גבוה (ללא שטיפת מתכות למוצר).
בכל היישומים האלה, השילוב של גודל קטן, חוזק גבוה ועמידות{0}}מפחיתה במיוחד לחומצה הופכים את הצינור הנימי B-3 לחומר הנבחר כאשר נירוסטה, C-276 או אפילו טיטניום ייכשלו.
ש 3: מהם שיקולי הייצור והטיפול הקריטיים עבור צינור נימי Hastelloy B-3?
A:עבודה עם צינור נימי Hastelloy B-3 דורשת טכניקות מיוחדות בשל גודלו הקטן, הקירות הדקים והרגישות של הסגסוגת לזיהום ולנזק תרמי. שיקולים מרכזיים כוללים:
1. חיתוך:יש לחתוך צינורות נימיים בצורה נקייה מבלי לעוות את הלומן (קדח פנימי).גלגלים חתוכים-בחומרים(דק, עובי 0.5-1.0 מ"מ) עדיפים על להבי מסור מכיוון שהם יוצרים פחות צריבה וללא עיוות מכני.עיבוד שבבי פריקה חשמלית (EDM)משמש לחיתוכים הנקיים ביותר-ללא קוצים, במיוחד עבור צינורות מתחת ל-1 מ"מ OD. לאחר החיתוך, יש לפורר את הקצוות באמצעות קבצים עדינים, אבנים שוחקות או כלי שחרור המיועד לצינורות נימיים. כל ברך שבולט לתוך הקדח עלול ללכוד נוזלים, ליצור מערבולות או להתנתק ולזהם את המערכת.
2. כיפוף:צינורות נימיים מכופפים לעתים קרובות כדי להתאים למארזי מכשירים או לאורך קווי המתאר של הציוד.כיפוף מנדרל (using a flexible internal mandrel) is essential for tubes with an OD:wall ratio >10:1 למניעת קיפול או סגלגל. רדיוס הכיפוף המינימלי עבור צינור נימי B-3 הוא בדרך כלל3× ODעבור קירות דקים ו5× ODעבור קירות עבים יותר. יש לבצע כיפוף על תבנית רדיוס עם חריץ התואם ל-OD של הצינור. כיפוף קר מקובל לכיפופים בודדים, אך כפיפות הדוקות מרובות עשויות לדרוש חישול תמיסה (1060-1100 מעלות) ולאחר מכן כיבוי מים כדי להקל על מתחים שיוריים ולמנוע סדקים. כיפוף בעזרת-חום (באמצעות לפיד) הואלא מומלץמכיוון שחימום מקומי בטווח של 600-900 מעלות יכול לזרז שלבים בין-מתכתיים שבירים.
3. ריתוך וחיבור:ריתוך צינורות נימיים הוא מאתגר ביותר בשל המסה הקטנה.Orbital GTAW (ריתוך קשת טונגסטן בגז)עם ריתוך אוטומטי של צינור-ל-צינור או צינור-ל-ריתוך הוא השיטה המועדפת. יש לשלוט על הפרמטרים במדויק: זרם 5-15 אמפר, מתח 8-12 וולט, תדר דופק 50-100 הרץ. בדרך כלל אין שימוש במתכת מילוי; במקום זאת, קצוות הצינור מחוברים זה לזה ומתמזגים.טיהור גבעם ארגון (קצב זרימה 0.5-2 ליטר לדקה) חובה למניעת חמצון פנימי. לחיבור לרכיבים גדולים יותר (למשל, שסתומים, אביזרי),קונוס-לחץ גבוה-ו-אביזרי פרול(למשל, Swagelok, Parker) העשויים B-3 או C-276 עדיפים על ריתוך. אביזרי אלו משתמשים בחוזית האוחזת ב-OD של הצינור מבלי לפגוע בקדח.
4. ניקיון פני השטח:צינורות נימי B-3 רגישים מאוד לזיהום ברזל. טיפול בידיים חשופות (שמשאירות מלחים ושמנים) או מגע עם כלי פלדת פחמן עלולים להפקיד חלקיקי ברזל הגורמים לפירוק גלווני בשירות HCl. אמצעי הזהירות הבאים חיוניים:
השתמש בכפפות נקיות-ללא מוך (ניטריל או לטקס נקי-) בעת הטיפול.
אחסן צינורות בשקיות ניילון אטומות עם חומר יובש.
לפני ההתקנה, יש לשטוף את השפופרת באצטון או באלכוהול איזופרופיל, ולאחר מכן שטיפה מדוללת של חומצה חנקתית (10% HNO₃ ב-50 מעלות למשך 10 דקות) כדי להסיר כל ברזל משטח, ולאחר מכן לשטוף במים מפושטים ולייבש בחנקן.
5. בדיקה:בשל הגודל הקטן, בדיקות לא הרסניות הן מאתגרות.בדיקת חודר נוזלים (PT) per ASTM E165 can detect surface cracks on larger capillary tubes (OD >3 מ"מ). עבור גדלים קטנים יותר,בדיקת זרם מערבולת(ET) לפי ASTM E426 משמש לאיתור פגמים, אך הוא דורש סלילים מיוחדים ותקני כיול.בדיקת לחץ(פנאומטי או הידרוסטטי) היא בדיקת האיכות הנפוצה ביותר: הצינור מופעל בלחץ של 1.5× לחץ העבודה המקסימלי למשך דקה ללא נפילת לחץ או דליפה נראית לעין. לאיתור דליפות, נעשה שימוש בתמיסת סבון או בספקטרומטר מסה הליום (ליישומי ואקום).
6. סלסול:עבור יישומים הדורשים אורכים ארוכים (למשל, קווי הזרקה למטה), ניתן לספק צינור נימי B-3 בסלילים. קוטר הסליל חייב להיות לפחות 50× OD הצינור כדי למנוע עיוות קבוע. יש לחשל צינורות מפותלים בתמיסה לאחר הפיתול כדי להקל על מתחי הכיפוף.
שגיאות ייצור בצינורות נימיים הם יקרים בגלל עלות החומר הגבוהה (B-3 צינורות נימיים יכולים לעלות $500-$2000 למטר תלוי במידות) והקושי לעבוד מחדש. רוב המשתמשים רוכשים מכלולים קפילריים-מוכנים, חתוכים-לאורך-ומותאמים מספקים מיוחדים במקום בניסיון ייצור עצמי.
ש 4: מהם דירוגי הלחץ ומאפייני הזרימה של צינור נימי Hastelloy B-3?
A:הבנת התנהגות הלחץ והזרימה של צינור נימי B-3 חיונית לתכנון נכון של המערכת. למרות גודלו הקטן, צינור נימי יכול לעמוד בלחצים גבוהים באופן מפתיע בגלל נוסחת הלחץ החישוק:P=2 × S × t / (OD – t), כאשר P=לחץ פרץ, S=חוזק מתיחה סופי (גדול או שווה ל-750 MPa עבור B-3), t=עובי דופן, וקוטר חיצוני OD =. עבור צינור נימי טיפוסי עם OD=3.0 מ"מ ו-t=0.5 מ"מ:
לחץ פרץ (תיאורטי)=2 × 750 × 0.5 / (3.0 - 0.5)=300 בר (4350 psi)
לחץ עבודה (עם מקדם בטיחות של 3)=100 בר (1450 psi)
זה גבוה בהרבה מדרוג הלחץ של צינורות פלסטיק או PTFE באותם ממדים. עבור צינורות קטנים אפילו יותר (למשל, OD 1.6 מ"מ × t 0.3 מ"מ), לחץ העבודה יכול לעלות על 200 בר (2900 psi). החוזק הגבוה של B-3 (תפוקה גדולה מ-350 MPa או שווה ל-350 MPa) בשילוב עם היתרון הגיאומטרי של קטרים קטנים הופכים את הצינור הנימי מתאים ליישומי הזרקה כימית בלחץ גבוה ויישומי HPLC.
מאפייני זרימה:זרימה דרך צינור נימי נשלטת על ידיהייגן-משוואת פואיזויעבור זרימה למינרית (מספר ריינולדס בדרך כלל<2300 due to small diameter and moderate velocities):
Q = (π × ΔP × r⁴) / (8 × μ × L)
כאשר Q=קצב זרימה נפחי, ירידת לחץ ΔP =, רדיוס פנימי r =, צמיגות דינמית μ =, אורך צינור L =.
התצפית הביקורתית היא זוקצב הזרימה הוא פרופורציונלי לחזק הרביעי של הרדיוס. חציית המזהה מפחיתה את קצב הזרימה בפקטור של 16. לכן, חיונית שליטה מדויקת בקוטר הפנימי. צינורות נימי B-3 מיוצרים בדרך כלל עם סובלנות מזהה של ±0.02 מ"מ עבור גדלים מתחת ל-2 מ"מ מזהה. לדוגמה, לצינור עם מזהה נומינלי=0.5 מ"מ (±0.02 מ"מ) יכולה להיות וריאציה של זרימה של ±15% עקב סובלנות מזהה בלבד.
נתוני זרימה מעשיים (עבור מים ב-20 מעלות, μ=0.001 Pa·s):
| OD (מ"מ) | מזהה (מ"מ) | אורך (מ') | ΔP (בר) | קצב זרימה (מ"ל/דקה) |
|---|---|---|---|---|
| 1.6 | 0.8 | 2.0 | 100 | 4.8 |
| 1.6 | 1.0 | 2.0 | 100 | 12.2 |
| 3.2 | 2.0 | 5.0 | 50 | 62.8 |
| 3.2 | 2.5 | 5.0 | 50 | 153.0 |
מגבלות חשובות:
חימום צמיג: At very high pressure drops (>200 בר), פיזור צמיג יכול לחמם את הנוזל בתוך הצינור. עבור HCl מרוכז, עליית טמפרטורה מעל 80 מעלות עשויה להאיץ את שיעורי הקורוזיה. מתכנני מערכת צריכים לחשב את עליית הטמפרטורה באמצעות: ΔT=ΔP / (ρ × Cₚ), כאשר צפיפות ρ =, קיבולת חום ספציפית Cₚ =. עבור מים, ΔT ≈ 2.4 מעלות לכל ירידת לחץ של 100 בר.
עיקול וסתימה:המזהה הקטן של צינורות נימיים (לעתים קרובות<1 mm) makes them susceptible to plugging by solid particles (e.g., corrosion products, crystallization salts). A 10 μm particle can block a 0.5 mm ID tube if it agglomerates. Inlet filters (2–10 μm absolute) are mandatory for all capillary systems handling dirty fluids.
קאוויטציה:אם ירידת הלחץ גבוהה מדי והלחץ במורד הזרם יורד מתחת ללחץ האדים של הנוזל, עלולה להתרחש קוויטציה, הגורמת לנזק שחיקה במזהה הצינור. זה בעייתי במיוחד עבור חומצות נדיפות כמו HCl (לחץ אדים ~1.5 בר ב-50 מעלות). על המתכננים לוודא שלחץ היציאה עולה על לחץ האדים ב-20% לפחות.
מהנדסים צריכים תמיד לבצע חישובי זרימה וניתוחי ירידת לחץ לפני ציון צינור נימי B-3 עבור יישום נתון. כאשר יש ספק, מומלץ לבצע בדיקה עם הנוזל בפועל בתנאי הפעלה.
ש 5: אילו תקנים ובדיקות איכות חלים על צינור נימי Hastelloy B-3?
A:Hastelloy B-3 צינור נימי הוא מוצר מיוחד, והתקנים החלים מותאמים לרוב ממפרטי צינור וצינורות רחבים יותר. אין תקן ASTM יחיד אך ורק עבור צינורות נימיים; במקום זאת, יצרנים ומשתמשים מסתמכים על שילוב של תקנים כלליים ודרישות ספציפיות ללקוח:
תקני חומר ומידות ראשיים:
ASTM B622- מפרט סטנדרטי לצינור וצינור של ניקל וסגסוגת ניקל-קובלט ללא תפרים (זהו התקן הבסיסי; הוא מכסה את כל גדלי הצינורות ללא תפרים, כולל מימדים נימיים)
ASTM B626- מפרט סטנדרטי עבור צינורות ניקל וסגסוגת ניקל-קובלט ללא תפרים (משורטט מחדש, סובלנות הדוקה יותר מ-B622; מצוטט לעתים קרובות עבור צינורות נימיים מכיוון שהוא מאפשר מימדים מדויקים יותר)
ASME SB-622 / SB-626– גרסאות קוד ASME ליישומי לחץ
ISO 1127- ממדי צינור נירוסטה (משמש לעתים כהתייחסות לסובלנות OD ועובי דופן)
סובלנות ממדים (אופייני לצינור נימי B-3 באיכות-גבוהה):
| פָּרָמֶטֶר | סוֹבלָנוּת |
|---|---|
| קוטר חיצוני (OD) | ±0.02 מ"מ עבור OD פחות או שווה ל-3 מ"מ; ±0.05 מ"מ עבור OD 3-6 מ"מ |
| עובי דופן (ט) | ±10% מהנומינלי |
| קוטר פנימי (מזהה) | מחושב מ-OD ו-t; וריאציה טיפוסית ±0.02 מ"מ |
| אורך (חתיכות חתוכות) | ±1 מ"מ לאורכים<500 mm; ±2 mm for longer |
| יוֹשֶׁר | 0.5 מ"מ לכל 300 מ"מ אורך |
| חספוס פני השטח (מזהה, מלוטש) | Ra פחות או שווה ל-0.4 מיקרומטר (16 מיקרון אינץ') |
| חספוס פני השטח (OD) | Ra פחות או שווה ל-0.8 מיקרומטר (32 מיקרון אינץ') |
בדיקת חובה לצינור נימי (בנוסף לבדיקות סטנדרטיות לצינור גדול יותר):
ניתוח כימי (לפי ASTM E1473)– מאמת את הרכב B-3 (Ni גדול מ-65% או שווה ל-65%, Mo 28-30%, Fe 1.5-3.0%, C פחות או שווה ל-0.01%, Si פחות או שווה ל-0.10%, Al פחות או שווה ל-0.50%). עבור צינורות נימיים, הניתוח מבוצע על בילט האב או על חתיכת קורבן מאותו חום.
בדיקת מתיחה– מכיוון שצינורות נימיים קטנים מדי עבור דגימות מתיחה סטנדרטיות, הבדיקה מתבצעת על צינור מייצג גדול יותר- בקוטר מאותה אצווה חום וייצור. הערכים חייבים לעמוד: תפוקה גדולה או שווה ל-350 MPa, מתיחה גדולה או שווה ל-750 MPa, התארכות גדולה או שווה ל-40%.
בדיקת קשיות– מיקרו קשיות (Vickers, HV) נמדדת על חתך- של דופן הצינור. טווח מקובל: 180–220 HV (שווה ערך ל-Less of שווה ל-100 HRB). ערכים גבוהים יותר מצביעים על משקעים בין-מתכתיים או עבודה קרה מוגזמת.
בדיקת קורוזיה בין-גרגירית (ASTM G28 שיטה A)– מבוצע על דגימה מאותו חום. שיעור קורוזיה פחות או שווה ל-12 מ"מ לשנה, ללא התקפה בין-גרנולרית. עבור צינורות נימיים המשמשים ביישומים קריטיים (למשל, תרופות), הבדיקה עשויה להתבצע על דגימת צינור שעברה מחזור תרמי ריתוך מדומה.
בדיקת לחץ הידרוסטטית או פניאומטית- כל אורך צינור נבדק עד 1.5× מלחץ העבודה הנקוב (או למינימום של 50 בר עבור גדלים קטנים). עבור תעודות זהות קטנות מאוד (<0.5 mm), a pneumatic test (using dry nitrogen) is often substituted because water surface tension can prevent filling. Leak detection is performed by pressure decay (no drop over 1 minute) or by immersing the pressurized tube in water and observing for bubbles.
בדיקת זרם מערבולת (ECT) לפי ASTM E426- 100% משטח הצינור (OD ומזהה) נסרק באמצעות בדיקה מסתובבת או סליל מקיף. קריטריוני קבלה: אין אות העולה על 50% מתקן הייחוס עבור חריץ בעומק 0.1 מ"מ. ECT חשוב במיוחד עבור צינורות נימיים מכיוון שהוא יכול לזהות שריטות אורכיות, תפרים וחריצים שאינם נראים לעין בלתי מזוינת.
בדיקה ויזואלית וממדית- בהגדלה (10–20×), הצינור נבדק לאיתור פגמים חיצוניים (חריצים, שריטות, שקעים, קורוזיה). המזהה נבדק באמצעות בורסקופ או באמצעות תאורה-גב (עבור גדלים קטנים). OD נמדדת במיקרומטר לייזר; עובי הדופן נמדד על ידי אולטרסאונד או על ידי שקילת אורך ידוע (שיטת מסה ליחידת אורך).
בדיקות אופציונליות אך מומלצות עבור יישומי אמינות- גבוהה:
בדיקת דליפת הליום– עבור צינורות נימיים המשמשים ביישומי ואקום או-טוהר גבוה, הצינור מופעל בלחץ עם הליום, וספקטרומטר מסה מזהה דליפות. קבלה: שיעור דליפה<1 × 10⁻⁹ mbar·L/s.
בדיקת כיפוף- צינור מדגם מכופף סביב ציר של 3× OD ללא סדקים או קיפולים.
בדיקת רידוד- דגימה קצרה משטחת ל-50% מה-OD המקורי שלה ללא סדקים בתעודת הזהות או ה-OD.
בדיקת ברזל משטח (Ferroxyl)- טיפת תמיסת פרוקסיל (אשלגן ferricyanide + נתרן כלורי) מונחת על פני הצינור; צביעה כחולה מעידה על זיהום ברזל, הדורש דחייה או כבישה.
זיהוי חומר חיובי (PMI)- כל צינור או סליל נבדקים עם אקדח XRF כדי לאמת את הרכב הסגסוגת (אם כי XRF עשוי שלא לזהות פחמן או סיליקון במדויק; עדיין נדרש ניתוח מעבדה לקבלת הסמכה מלאה).
הסמכה:היצרן חייב לספק דוח בדיקת חומר מוסמך (MTR) הכולל:
מספר חום ומספר מגרש
תוצאות ניתוח כימי
תוצאות מתיחה וקשיות
תוצאות בדיקת קורוזיה ASTM G28
תוצאות בדיקת זרם מערבולת ולחץ
הצהרת תאימות ל-ASTM B622 או B626
עבור יישומי NACE, הצהרת תאימות ל-MR0175 (כולל קשיות של פחות או שווה ל-100 HRB וחישול תמיסה נאות)
עצות למקור:בשל האופי המיוחד של ייצור צינורות נימיים, רק מפעלים בודדים ברחבי העולם (למשל, Haynes International, VDM Metals, Sandvik) מייצרים צינור נימי מקורי Hastelloy B-3. מוצרים מזויפים המסומנים כ"מקביל B-3" אך בעלי כימיה שגויה או עיבוד תרמי לקוי הם נפוצים. קונים צריכים:
דרוש MTR מלא עם עקיבות לחום המקורי.
בצע PMI על 100% מהצינורות שהתקבלו.
שלח דוגמה מכל מגרש לבדיקת ASTM G28 עצמאית.
השתמש במפיצים מורשים במקום במקורות מקוונים לא מהימנים.
הקפדה על תקנים ודרישות בדיקה אלו מבטיחה שצינור נימי Hastelloy B-3 יספק שירות אמין,-לטווח ארוך ביישומי הפחתת החומצה התובעניים ביותר.
