בתעשיות בסיכון גבוה-כגון הנעה תעופה וחלל, אנרגיה גרעינית ועיבוד כימי-בלחץ גבוה, חומרים הם נשמת אפם של פרויקטים. עבור מנהלי רכש ומהנדסים, הסכנה הנסתרת הגדולה ביותר טמונה בחוסר עקביות מיקרו-מבנה.
ב-Gnee Alloy, אנו מספקים פתרונות. כיצרן מקצועי ברמה-1, אנו משתמשים בתהליכי VIM (Vacuum Induction Melting) + VAR (Vacuum Arc Remelting) כדי לחדד את מלאי הבר כדי להשיג איכות אפס פגמים.
לחץ כדי לקבל הצעת מחיר למוצר Inconel 625.
יצרן מוט עגול Inconel 600/625/718
יצרן מוט עגול Inconel 600/625/718
Inconel 600, 625 ו-718 הם מוטות סגסוגת-על ניקל-משובחים הידועים בעמידותם הגבוהה בטמפרטורה-ועמידות בפני קורוזיה מעולה. סורגים עגולים העשויים מסגסוגות אלו נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות תעופה וחלל, כימיות וימיות. כל כיתה תוכננה במיוחד עבור סביבות יישומים מסוימות.
מהן המאפיינים של סורגים עגולים של Inconel 718?
Inconel 718 הוא סגסוגת כרום של ניקל-מתקשה-משקעים המכילה כמויות משמעותיות של ברזל, ניוביום ומוליבדן, וכמויות קטנות של אלומיניום וטיטניום. הוא משלב עמידות בפני קורוזיה עם חוזק גבוה ויכולת ריתוך מצוינת, כולל עמידות בפני סדקים לאחר-ריתוך.
1. Inconel סורגים עגולים בדרגה שווה
תֶקֶן | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | NCF 718 | – | – | – | – |
2. Inconel 600/625/718 Round Bars הרכב כימי
| צִיוּן | C | Mn | סִי | Cu | S | Fe | מו | ני | Cr |
| Inconel 600 | 0.15 מקסימום | 1 מקסימום | 0.50 מקסימום | 0.50 מקסימום | 0.15 דקות | 6.0-10.0 | – | 72 דקות | 14.0–17.0 |
| Inconel 625 | 0.10 מקסימום | 0.50 מקסימום | 0.50 מקסימום | – | 0.15 דקות | 5.0 מקסימום | – | 58.0 דקות | 20.0–23.0 |
| Inconel 718 | 0.08 מקסימום | 0.35 מקסימום | 0.35 מקסימום | 0.30 מקסימום | 0.15 דקות | – | – | 50.0-55.0 דקות | 17.0–21.0 |
3. השוואה של תכונות מכניות בטמפרטורת החדר של Inconel 600/625/718
| נֶכֶס | Inconel 600(חישול) | Inconel 625(חישול) | Inconel 718(זָקֵן) | יִתרוֹן |
|---|---|---|---|---|
| חוזק מתיחה, אולטימטיבי (MPa) | 550 – 620 | גדול או שווה ל-830 | גדול או שווה ל-1275 | 718 (~2x 600) |
| חוזק מתיחה, תפוקה (MPa) | 205 – 240 | גדול או שווה ל-415 | גדול או שווה ל-1035 | 718 (~4-5x 600) |
| התארכות (%) | 30 – 40 | גדול או שווה ל-30 | גדול או שווה ל-12 | 600/625 יותר רקיע |
| הקטנת שטח (%) | גדול או שווה ל-50 | גדול או שווה ל-40 | גדול או שווה ל-15 | 600 הכי גבוה |
| קַשִׁיוּת | 80-85 HRB | ~22 HRC | 35 - 40 HRC | 718 הכי קשה |
| מודול אלסטיות (GPa) | ~207 | ~207 | ~200 | דוֹמֶה |
| יחס פואסון | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | דוֹמֶה |
| צפיפות (g/cm³) | 8.42-8.47 | 8.44 | 8.19 | 718 הקל ביותר |
4. השוואה בין תכונות מכאניות-בטמפרטורה גבוהה של Inconel 600/625/718
| טמפ' (מעלה) | נֶכֶס | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|---|
| 400 | מתיחה (MPa) | ~500 | ~720 | ~1180 |
| תשואה (MPa) | ~180 | ~370 | ~980 | |
| 500 | מתיחה (MPa) | ~480 | ~680 | ~1150 |
| תשואה (MPa) | ~170 | ~360 | ~950 | |
| 550 | מתיחה (MPa) | ~460 | ~650 | ~1100 |
| תשואה (MPa) | ~160 | ~350 | ~900 | |
| 600 | מתיחה (MPa) | ~450 | ~600 | ~1100 |
| תשואה (MPa) | ~160 | ~330 | ~900 | |
| 650 | מתיחה (MPa) | ~420 | ~550 | ~1000 |
| תשואה (MPa) | ~150 | ~300 | ~850 | |
| 700 | מתיחה (MPa) | ~380 | ~500 | ~850 |
| תשואה (MPa) | ~140 | ~270 | ~750 | |
| 760 | מתיחה (MPa) | ~320 | ~450 | ~600 |
| תשואה (MPa) | ~120 | ~240 | ~550 | |
| 800 | מתיחה (MPa) | ~300 | ~400 | ~500 |
| תשואה (MPa) | ~120 | ~220 | ~450 |
5. השוואת מאפיינים של Inconel 600/625/718 קרע מתח וזחילה
| נֶכֶס | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| קרע במתח (650 מעלות/1000 שעות) (MPa) | ~60 | ~380 | ~450 |
| קרע מתח (700 מעלות / 1000 שעות) (MPa) | - | ~250 | ~300 |
| קרע במתח (760 מעלות/1000 שעות) (MPa) | - | ~120 | ~140 |
| חוזק זחילה (0.1%/1000 שעות) (MPa) | ~40 (650 מעלות) | ~150 (650 מעלות) | ~350 (650 מעלות) |
| טמפרטורת שירות מקסימלית (נושא-עומס) | ~700 מעלות | ~600 מעלות | ~650 - 700 מעלות |
6. השוואת עמידות בפני קורוזיה Inconel 600/625/718
| סְבִיבָה | 600 | 625 | 718 | טוֹב בִּיוֹתֵר |
|---|---|---|---|---|
| חומצות מחמצנות (HNO₃) | טוֹב | מְעוּלֶה | טוֹב | 625 |
| חומצות מפחיתות (H₂SO₄, HCl) | יָרוּד | מְעוּלֶה | יָרוּד | 625 |
| פיטינג כלוריד | לְמַתֵן | מְעוּלֶה | לְמַתֵן | 625 |
| כלוריד SCC | לְמַתֵן | מְעוּלֶה | טוֹב | 625 |
| מי ים | מוּגבָּל | מְעוּלֶה | מוּגבָּל | 625 |
| חמצון-בטמפרטורה גבוהה (ל-1100 מעלות) | מְעוּלֶה | טוב עד 980 מעלות | טוב עד 980 מעלות | 600 |
| פתרונות אלקליין | מְעוּלֶה | טוֹב | טוֹב | 600 |
דירוג עמידות בפני קורוזיה (1-5, 5=הטוב ביותר)
| סְבִיבָה | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| חומצה גופרתית | 2 | 5 | 2 |
| חומצה הידרוכלורית | 1 | 5 | 1 |
| מי ים | 2 | 5 | 2 |
| כלוריד SCC | 3 | 5 | 4 |
| חמצון-בטמפרטורה גבוהה (1000 מעלות) | 5 | 4 | 4 |
| פתרונות אלקליין | 5 | 4 | 4 |
7. המלצות בחירה של Inconel 600/625/718
| דְרִישָׁה | סגסוגת מומלצת |
|---|---|
| החוזק הגבוה ביותר (RT עד 650 מעלות) | Inconel 718 |
| Highest yield strength (>1000 MPa) | Inconel 718 |
| עמידות גבוהה בפני קורוזיה (חומצות, כלורידים, מי ים) | Inconel 625 |
| עמידות חמצון-בטמפרטורה גבוהה (עד 1100 מעלות) | Inconel 600 |
| נושא עומס-הטמפרטורה הגבוהה ביותר (700 מעלות) | Inconel 600(מתח נמוך) |
| יישומי תנור / טיפול בחום | Inconel 600 |
| שירות מי ים / ימי | Inconel 625 |
| שירות גז חמוץ / H₂S | Inconel 625 |
| רכיבים מסתובבים בתעופה וחלל | Inconel 718 |
| מחברים בעלי חוזק- גבוה | Inconel 718 |
| יכולת הצורה הקרה הטובה ביותר | Inconel 600 |
| יכולת העיבוד הטובה ביותר | Inconel 600 |
| יכולת הריתוך הטובה ביותר (ללא PWHT) | Inconel 600 / 625 |
| רגיש לעלות-(בין שלושת אלה) | Inconel 600 |
למה לבחור ב-Gnee כספק סגסוגות מבוסס ניקל-
✅️ניתנות למעקב MTC 3.1 ו-3.2:דוחות מפורטים המתעדים ניתוח חום כימי ואימות מכני בחדר-בטמפרטורה גבוהה.
✅️100% שלמות NDT:כל בר עוברבדיקת אולטרסאונד (UT) ל-AMS 2154 Class Aתקנים.
✅️מצוינות פני השטח:זמין בשחור-מגולגל חם, מקולף אוPrecision Ground (סובלנות h8-h11)גימור בהיר.
✅️תאימות NACE:חלקים ספציפיים מטופלים בחום-כדי לפגושNACE MR0175עבור סביבות גז חמוץ.
תעודת Inconel 625 מסגסוגת ג'י
📦 אריזה ומשלוח
כֹּלסגסוגת על בסיס ניקלהמוצרים נארזים בשיטות הבאות:
משטחי עץ או ארגזים
אריזה חסינת-לחות
תוויות עם תוויות מספר תנור, תקן וגודל
נשלח לכל העולם בדרך ים, אוויר או אקספרס
סגסוגת Gnee Alloy 625 אריזת מוצר
⚒️ציוד קו ייצור של סגסוגת ג'ני ובדיקת מוצרים
צור איתנו קשר עכשיו לקבלת מחירי הייצוא העדכניים ביותר של Inconel 625 בשנת 2026.
שאלות נפוצות
שאלה 1: האם ה-Inconel 718 שלך יכול להחליף חומרי AMS 5662?
A: כֵּן.Inconel 718 שלנו הוא המקבילה הטכנית שלGH4169והוא מיוצר אך ורק לAMS 5662 / AMS 5663דרישות, הבטחת החלפה מוחלטת עבור חלקים מסתובבים בתעופה וחלל.
ש 2: איך מונעים חללים פנימיים במוטות בקוטר- גדולים (200 מ"מ+)?
ת: דרך שלנוהתכה של VIM+VARותהליך חישול- גבוה. על ידי התכה מחדש תחת קשת ואקום מבוקרת, אנו מבטלים את חללי ההתכווצות המצויים במוטות אוויר-מותך סטנדרטיים או ESR.
ש 3: מהו זמן ההובלה הטיפוסי להזמנת יצוא?
ת: עבור פריטים ב-מלאי, אנו מציעיםמשלוח תוך 48-72 שעות. עבור פרזול מותאם אישית או השחזה מדויקת, זמני האספקה שלנו הם מהקצרים בתעשייה, בדרך כלל10-15 ימי עסקים.
ש 4: האם אתה תומך בהזמנות ניסוי אצווה קטנות למו"פ?
ת: בהחלט. בְּתוֹרספק אמין, אנו תומכים בחדשנות. אנחנו מציעיםMOQs גמישיםבמלאי הסטנדרטי שלנו כדי לעזור לשלב הפיתוח שלך.
