בתחום של-ניקל סגסוגות קובלט-בעלי ביצועים גבוהים, אין פתרון "אחד-מתאים-לכולם". עבור מנהלי רכש ומהנדסי עיצוב, ההחלפה- בין חוזק וטמפרטורה היא אתגר גדול.
הסיכונים של MP35N:בעוד כוחו שלMP35N (UNS R30035)עד1800 MPaעשוי להיות מושך, השימוש בו בבלבול תנורים ב700 מעלותיגרום לו להתרכך ולהיכשל באופן מיידי.
הסיכונים של GH3030:שימוש-עמיד בחוםGH3030 (שווה ערך ל-Nimonic 75)במחברים-במתח גבוה או בשסתומי ים-עמוקים עלולים להוביל לקריסה מבנית בגלל היעדר ה"קשיחות" המכנית הנדרשת כדי לעמוד בעומסים קיצוניים.
בְּסגסוגת גניים, אנו מחויבים לעזור לך לפתור בעיה זו ולהבטיח שלמות מבנית מקיפה עבור היישומים הקריטיים-למשימה שלך.
לחץ כדי לקבל הצעת מחיר למוצר GH3030
מהם מוטות ניקל עגולים GH3030 ו-MP35N קרים-?
מהם מוטות ניקל עגולים GH3030 ו-MP35N קרים-?
GH3030 ו-MP35N הן שתי סגסוגות מיוחדות-בעלות ביצועים גבוהים-בטמפרטורה גבוהה. מוטות ניקל נמשכים- קרים העשויים מחומרים אלו הם בעלי תכונות מכניות מצוינות וסובלנות ממדי מדויקת. שניהם מתאימים לסביבות קיצוניות, אבל היישומים ההנדסיים שלהם שונים לגמרי.
מהם היישומים של MP35N?
MP35N נמצא בשימוש נרחב בקידוח והפקת נפט וגז, שדות הדורשים חוזק חומר גבוה ועמידות בפני קורוזיה, במיוחד בלחץ גבוה ובסביבות טמפרטורות גבוהות. חוזק התפוקה הגבוה של MP35N מאפשר לציוד קידוח לעמוד בלחצים גבוהים במיוחד.
1. סקירת חומר GH3030 ו-MP35N
| פָּרָמֶטֶר | GH3030 | MP35N |
|---|---|---|
| סוג חומר | סגסוגת על מבוססת ניקל-מחושלת | סגסוגת אולטרה-על בסיס קובלט-חוזק גבוה |
| מנגנון חיזוק | חיזוק-מוצק לפתרון(Cr + trace Ti) | התקשות גיל(שלבים בין-מתכתיים) |
| טפסי מוצר | בר, צלחת, צינור, רצועה, חוט | בר, חוט, רצועה |
| יישומים אופייניים | תאי בעירה, רכיבי תנור, צינורות-בטמפרטורה גבוהה | שתלים כירורגיים, כבלים ימיים, קפיצים, מחברים, רכיבי תעופה וחלל |
| טמפרטורת שירות מקסימלית (נושא-עומס) | ~800 מעלות | ~400 מעלות |
| טמפרטורת שירות מקסימלית (חמצון) | ~1000 מעלות | ~600 מעלות |
2. השוואה של הרכב כימי של GH3030 ו-MP35N (wt%)
| אֵלֵמֶנט | GH3030 | MP35N | הבדל מפתח |
|---|---|---|---|
| ניקל (ני) | יתרה (גדול או שווה ל-75.0) | 33.0 – 37.0 | ל-GH3030 יש Ni הרבה יותר גבוה |
| קובלט (Co) | – | 33.0 – 37.0 | MP35N מכיל Co |
| Chromium (Cr) | 19.0 – 22.0 | 19.0 – 21.0 | דוֹמֶה |
| מוליבדן (מו) | – | 9.0 – 10.5 | MP35N מכיל Mo |
| ברזל (Fe) | פחות או שווה ל-1.5 | פחות או שווה ל-1.0 | שניהם נמוכים |
| טיטניום (Ti) | 0.15 – 0.35 | – | GH3030 מכיל Ti |
| אלומיניום (אל) | פחות או שווה ל-0.15 | – | GH3030 מכיל עקבות Al |
| פחמן (C) | פחות או שווה ל-0.12 | פחות או שווה ל-0.025 | ל-MP35N יש C נמוך יותר |
| מנגן (Mn) | פחות או שווה ל-0.70 | פחות או שווה ל-0.15 | – |
| סיליקון (Si) | פחות או שווה ל-0.80 | פחות או שווה ל-0.15 | – |
| זרחן (P) | פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.015 | – |
| גופרית (S) | פחות או שווה ל-0.020 | פחות או שווה ל-0.010 | – |
| ניוביום (Nb) | – | – | – |
3. השוואה של תכונות מכניות בטמפרטורת החדר של GH3030 ו-MP35N
| נֶכֶס | GH3030(חישול) | MP35N(זָקֵן) | יִתרוֹן |
|---|---|---|---|
| חוזק מתיחה, אולטימטיבי (MPa) | גדול או שווה ל-685 (99 ksi) | גדול או שווה ל-1240 - 1790(180-260 ksi) | MP35N (כ-2 פעמים גבוה יותר) |
| חוזק מתיחה, תפוקה (MPa) | גדול או שווה ל-295 (43 ksi) | גדול או שווה ל-1030 - 1650(150-240 ksi) | MP35N (כ-3-5x גבוה יותר) |
| התארכות (%) | גדול או שווה ל-30 | 8 – 20 | GH3030 (רקיע יותר) |
| הקטנת שטח (%) | גדול או שווה ל-50 | 20 – 50 | GH3030 |
| קשיות (HRC) | ~80-85 HRB (~15-20 HRC) | 35 - 50 HRC | MP35N קשה יותר |
| מודול אלסטיות (GPa) | ~210 | ~230 | MP35N קשיח יותר |
| יחס פואסון | 0.30 – 0.31 | 0.30 | דוֹמֶה |
| צפיפות (g/cm³) | 8.4 | 8.43 | דוֹמֶה |
לחץ כדי להוריד את קובץ ה-PDF של סגסוגת GH3030 כעת
תכונות ויישומים של GH3030 ו-MP35N
GH3030 (High-Temperatur Superaloy)
GH3030הוא סגסוגת כרום-מחוזקת בניקל-(כ-80% ניקל ו-20% כרום) הידועה ביציבות הטמפרטורה הגבוהה-שלה.
מאפיינים מרכזיים:עמידות חמצון מעולה, עמידות לעייפות תרמית וגמישות גבוהה בטמפרטורות של עד800 מעלות. הוא שומר על תכונות הטבעה וריתוך בקרה טובים.
יישומים אופייניים:רכיבי תאי בעירה של מנוע טורבינה, חלקים הדורשים עמידות בחמצון בעומסים נמוכים וציוד כימי בטמפרטורה גבוהה-.
MP35N (Ultra-High Strength Superaloy)
MP35Nהוא סגסוגת מוליבדן לא-מגנטית-קובלט-כרום-ניקל רבעוני(UNS R30035). הוא חלק ממערכת סגסוגת רב-פאזית המשיגה את החוזק הגבוה ביותר מכל החומרים המתכתיים באמצעות שילוב של תהליכי משיכה קרה ויישון.
מאפיינים מרכזיים:חוזק מתיחה- גבוה במיוחד, קשיחות מעולה, משיכות ועמידות יוצאת דופן בפני התפרקות מימן, גופרית ופיצוח קורוזיה (SCC) בסביבות כלוריד קשות.
יישומים אופייניים:ציוד להפקת נפט וגז, מעיינות תעופה וחלל, מכשירים רפואיים וציוד ימי.
6. מדוע לבחור במוטות עגולים קרים-?
ציור קרהוא תהליך של יצירת מתכת בטמפרטורת החדר על ידי שחול דרך תבנית.
עבור סגסוגת MP35N, התקשות המתח הזה (בשילוב עם טיפול/הזדקנות בחום שלאחר מכן) חיונית להשגת חוזק המתיחה הפורץ שלה (260 עד 300 ksi).
עבור שתי הסגסוגות, ציור קרגם מניב משטח חלק וסובלנות מימדים מדויקת במיוחד בהשוואה למוצרים-מגולגלים חמים.
7. השוואת ביצועים של GH3030 קר-מוטות עגולים
| תכונה טכנית | GH3030 (מומחה חום) | MP35N (Strength Titan) | השפעה מסחרית |
| בסיס חומר | ניקל-Chromium | קובלט-ניקל-Cr-מו | MP35N היא השקעה פרימיום. |
| חוזק מתיחה | ~ 600 - 800 MPa | >= 1800 MPa (Elite) | MP35N הוא3x חזק יותר. |
| טמפרטורת שירות מקסימלית | 800 מעלות (1472 מעלות F) | 315 מעלות - 450 מעלות | GH3030 מנצח ב"אזור האש". |
| קשיות (מיושן) | 130 - 180 HB | 38 - 50+ HRC | MP35N לבלאי/מתח קיצוני. |
| עמידות בפני קורוזיה | חמצון-בטמפרטורה גבוהה | Ultimate (SCC & Sour Gas) | MP35N עבור ים עמוק/כימיקלים. |
| הִתחַזְקוּת | פתרון מוצק | עבודה מוקשה + מיושן | תפקידי הנדסה שונים. |
למה לבחור ב-Gnee כספק סגסוגות מבוסס ניקל-
ללא קשר לדרגה, אנו מספקים את הוודאות המטלורגית שהפרויקט שלך דורש:
✅️VIM + VAR התכה:הבטחת חומרים-טהורים במיוחד עבור GH3030 ו-MP35N כדי למקסם את חיי העייפות.
✅️h8-h11 קרקע מדויקת:אנחנו מציעיםקרקע חסרת מרכזמוטות בהירים עם גימורי מראה (Ra פחות או שווה ל-0.4μm) עבור מזינים אוטומטיים של CNC.
✅️עקיבות MTC 3.1:תיעוד מלא של EN 10204 3.1 מסופק עם כל מספר חום.
✅️מלאי סיטונאי:מלאי גדול של קטרים סטנדרטיים מוכןמשלוח גלובלי מהיר.
תעודת Gnee Alloy GH3030
📦 אריזה ומשלוח
כֹּלסגסוגת על בסיס ניקלהמוצרים נארזים בשיטות הבאות:
משטחי עץ או ארגזים
אריזה חסינת-לחות
תוויות עם תוויות מספר תנור, תקן וגודל
נשלח לכל העולם בדרך ים, אוויר או אקספרס
Gnee Alloy GH3030 אריזת מוצר
⚒️ציוד קו ייצור סגסוגת ג'ני ובדיקת מוצרים
צור איתנו קשר לקבלת הצעת מחיר לייצוא העדכנית ביותר עבור סגסוגת GH3030
שאלות נפוצות
ש1: האם אני יכול להשתמש ב-MP35N עבור קפיצים-בטמפרטורה גבוהה?
ת: רק עד450 מעלות. מעבר לכך, MP35N מתחיל לאבד את-העבודה הקרה שלו (הרפיית מתח). לקפיצים הפועלים ב-600 מעלות +, יש לעבור לInconel X-750אוֹGH4169.
ש 2: איזו סגסוגת קלה יותר לעיבוד CNC?
A: GH3030.עבודת MP35N-מתקשה כל כך מהר שהיא דורשת כלי עבודה מיוחדים ומהירויות חיתוך איטיות. אנו מספקים את שניהם במצב אופטימלי כדי למזער את שלךתקציב רכשעבור כלי עבודה.
ש 3: האם MP35N שווה ערך ל-Inconel 718 בחוזקה?
A: לא, MP35N הרבה יותר חזק.בעוד ש-Inconel 718 מגיע לשיא של ~1300 MPa, ה-MP35N המצויר והמיושן בקור- יכול לחרוג1800 MPa, מה שהופך אותו לבחירה המובילה עבור מחברי העומס הגבוה ביותר-.
ש 4: האם אתה מציע הזמנות ניסיון לאימות חומר?
ת: בהחלט. בְּתוֹרספק אמין, אנו תומכים בחדשנות. אנחנו מציעיםMOQs גמישיםעבור דגימות מאושרות וקופונים לבדיקה.
